Пониженная склонность

Cтраница 1

Влияние легирующих элементов в стали 18 % Сг. [1]

Пониженная склонность к зарождению питтинга у этих сталей обусловлена увеличением стойкости пассивной пленки, что можно объяснить повышенным содержанием в ней дополнительных легирующих элементов. [2]

Пониженная склонность графита к расщеплению обусловлена, по-видимому, влиянием поверхностно активных элементов шестой группы Периодической системы - прежде всего кислорода и серы, всегда имеющихся в обычных чугунах. [3]

Пониженная склонность металла шва к образованию горячих трещин объясняется тем, что при сварке под слоем высокомарган-иовистого флюса сера в металле шва присутствует в основном в виде сульфида марганца. [4]

Пониженную склонность к растрескиванию в сероводородсо-держащих растворах проявляют низколегированные хромомолиб-деновые и хромоалюминиевомолибденовые стали, обладающие хорошими прочностными свойствами. [5]

Флюс ОСЦ-45 обладает пониженной склонностью к образованию пор в наплавленном металле. Хорошее формирование валиков наплавленного металла получается при повышенном напряжении дуги. Пониженная стабильность дуги имеет место при наплавке на переменном токе. Во время наплавки выделяется значительное количество вредных фтористых газов. Применяется для наплавки углеродистой проволокой, содержащей до 0 60 % углерода, а также некоторыми марками легированной проволоки. [6]

Для катализаторов конверсии бензина с пониженной склонностью к науглероживанию характерно относительно малое содержание окиси кремния. [7]

Сополимеры вследствие нарушения регулярности структуры имеют пониженную склонность к кристаллизации. Сополимеры с нитрилом акриловой кислоты отличаются еще и повышенной масло - и бензостойкостью. [8]

Фосфор, как и сера, обнаруживает пониженную склонность к образованию кратных связей в отличие от азота и кислорода соответственно. [9]

Одной из особенностей реакций подобных напряженных субстратов является их пониженная склонность к образованию напряженных продуктов. Катионпые интермеднаты обычно не дают продуктов элиминирования за счет преимущественного образования продуктов замещения. Метиладамантил-2 - я-нйтро-бензоат дает 82 % метилиденадамантана ( продукт элиминирования) и 18 % 2-метиладамантола - 2 ( продукт замещения) при гидролизе в 80 % - ном ацетоне. Однако из 2-неопентиладамантил - 2-гс-нитробензоата образуется уже 95 % продукта элиминирования. [10]

Дюма ( 166 ] сообщает о новой термически упрочненной стали с резко пониженной склонностью к коррозионному растрескиванию под напряжением. По его данным, это достигнуто путем уменьшения примерно наполовину содержания углерода и марганца с одновременным повышением в 3 раза содержания кремния и добавлением хрома IB количестве, примерно равном содержанию углерода. При закалке сталь охлаждается в масляной ванне от 900 до 50 С. [11]

Наряду с рядом ценных свойств ( повышенное сопротивление к термоокислительной деструкции, пониженная склонность к кристаллизации, маслостойкость) вулканизаты на основе каучуков, модифицированных тиосоединениями, имеют недостатки - прежде всего пониженные механические свойства. [12]

Одно из основных требований к минеральным маслам для ео-временных двигателей заключается в пониженной склонности к образованию нагаров и лаков в зоне поршневой группы мотора и отложений в картере. [13]

По данным [6 ], покрытия с гетерогенной структурой имеют высокую износостойкость и пониженную склонность к схватыванию. Считают, что в композиционном материале в результате пластической деформации матрицы приложенная нагрузка действует преимущественно на хрупкую составляющую, наличие которой препятствует движению дислокаций и тем самым увеличивает степень упрочнения матрицы. [14]

Получаемый таким способом материал отличается повышенной твердостью, способностью к металлизации и пониженной склонностью к деформации на холоде. [15]

Страницы: 1 2 3 4