Скорость - испарение - компонент
Cтраница 1
Скорость испарения компонентов топлива в двигателе зависит не только от их физических свойств, но и от тонкости распылива-ния. С уменьшением диаметра капли возрастает скорость испарения. [1]
 |
Лабораторная установка для простой дистилляции. 1-перегонная колба. 2-термометр, 3-холодильник ( конденсатор, 4-сборник дистиллята. [2] |
Скорость испарения компонента смеси меньше, чем чистого в-ва, и пропорциональна его мол. [3]
Скорость испарения Wmdt компонента из конденсированной смешанной фазы II получают из условий равенства вероятностей испарения и конденсации при равновесии. [4]
Скорость испарения компонентов топлива в двигателе зависит не только от их физических свойств, но и от тонкости распыления. G уменьшением диаметра капель возрастает скорость испарения. [5]
Методы концентрирования, основанные на различии в скоростях испарения компонентов твердой анализируемой пробы ( см. табл. 30 группу 1), характерны и в значительной мере тради-ционны для спектрального анализа. В частности, методы предварительной отгонки летучих соединений примесей можно рассматривать как естественное развитие спектральных методов фракционной дистилляции: в последнем случае плазма разряда обогащается примесями, но процессы обогащения и возбуждения еще не разделены и взаимозависимы. [6]
Исключительно важной для регулирования процесса получения органозоля является скорость испарения компонентов разбавителя. Испарение растворителя из органозолей идет значительно быстрее, чем из растворов. Даже такие среднекипящие растворители, как метилизобутилкетон и бутилацетат, испаряются слишком быстро; в результате происходит чрезмерно быстрое высушивание органозоля на открытом воздухе, и в пленке появляются трещины прежде чем она расплавится. [7]
Основной особенностью испарения сплава в вакууме из одного источника является фракционирование, обусловленное различием скоростей испарения компонентов, образующих сплав. Формирующееся на подложке покрытие имеет неоднородный состав по толщине, так как начальные слои обогащены легколетучим компонентом, а в последующих преобладает вещество с малой упругостью паров. [8]
При молекулярной дестилляции изменение состава пара по сравнению с составом жидкости определяется различием в скоростях испарения компонентов, зависящим не только от упругости их пара, но и от масс испаряющихся молекул. Когда над поверхностью жидкости поддерживается высокий вакуум, тогда все испарившиеся молекулы будут немедленно удаляться с поверхности испарения, и никакой обратной конденсации происходить не будет. Следовательно, с единицы площади будет испаряться такое количество молекул, которое равно числу молекул, проходящих через единицу площади поперечного сечения потока при данной температуре. [9]
В смеси двух жидкостей с хорошей взаимной растворимостью, но с различной упругостью паров, скорость испарения компонентов будет различна, и пропорция смеси паров той и другой жидкости будет во времени меняться. [10]
При получении покрытии из сплавов путем раздельного испарения компонентов с одновременной конденсацией их паров на подложке скорости испарения компонентов выбираются в зависимости от требуемого состава покрытия. Однако вследствие резкой зависимости скорости испарения металлов от температуры покрытие с однородным по толщине составом получается только при строгой стабилизации скорости испарения. Даже при изменении температуры в пределах 10 - 20 С скорость испарения может изменяться вдвое, что крайне неблагоприятно сказывается на воспроизводимости состава покрытий. [11]
 |
Схема установки для молекулярной дистилляции.| Одноступенчатый центробежный аппарат ( с поднимающейся пленкой для молекулярной дистилляции. [12] |
Для оценки степени разделения при молекулярной дистилляции пользуются понятием о теоретической молекулярной тарелке ( ТМТ), соответствующей степени разделения, при которой соотношение мольных концентраций компонентов в дистилляте равно отношению скоростей испарения компонентов при полном перемешивании слоя дистиллируемой жидкости. В производственных условиях при однократном испарении степень разделения колеблется от 0 3 до 0 95 ТМТ. [13]
Для оценки степени разделения при молекулярной дистилляции пользуются понятием о теоретической молекулярной тарелке ( ТМТ), соответствующей степени разделения, при которо й соотношение мольных концентраций компонентов в дистилляте равно отношению скоростей испарения компонентов при полном перемешивании слоя дистиллируемой жидкости. В производственных условиях при однократном испарении степень разделения колеблется от 0 3 до 0 95 ТМТ. [14]
Таким образом, полный цикл процесса изготовления ПМП состоит из следующих этапов: химической очистки подложек, установки подложек в загрузочную камеру и шлюзования, перевода в нагреватель и выдержки в течение 20 - 30 мин, измерения скорости испарения компонентов, расчета скорости протяжки кассет при заданной диафрагме ( или наоборот), подачи кассет в рабочую зону и конденсации пленок, охлаждения до 100 С и перевода в зону выгрузки, контроля параметров пленок. [15]
Страницы: 1 2