Бентонитовая смазка

Cтраница 1

Бентонитовые смазки не корродируют металлы, влагостойки и обладают малой склонностью к синерезису. При подборе соответствующих присадок они обладают хорошей предохранительной способностью. [1]

Бентонитовые смазки не имеют температуры каплепадения, они не плавятся и сохраняют свою структуру при температурах, превышающих 300, когда уже начинаются термический распад аминов и интенсивное испарение жидкой фазы. [2]

Бентонитовые смазки эффективнее пластичных, в которых в качестве загустителей используются алюминиевые, кальциевые и литиевые мыла. Хорошие результаты были получены при испытании смазок, содержащих сульфохлорированные присадки. [3]

С бентонитовые смазки могут применяться лишь в течение короткого времени. В специальных случаях такие смазки используются, однако, при более высоких температурах. Так, например, при загущении ди-2 - этилгексилсебацината дециламинбен-тонитом ( 15 %) и графитом ( 30 %) была получена смазка, с успехом работавшая в вентилях установки каталитического крекинга при. [4]

Качество бентонитовых смазок зависит от среднего размера частиц в суспензиях глины, и образцы с оптимальной вязкостью получаются из суспензий с частицами средним размером не более 0 2 ммк. [5]

Технологическая схема производства бентонитовых. [6]

В бентонитовых смазках загустителем являются ами-нированные бентонитовые глины, иногда называемые бентонами. Процесс получения смазок состоит из двух стадий: приготовления загустителя ( бентона) и изготовление самой смазки. В мешалку 1 подается вода и при перемешивании из бункера загружается глина. Полученная водная суспензия ( 4 - 6 % - ная) поступает в сепаратор 2 для удаления абразивов и частиц глины размером более 1 мк. [7]

Для приготовления бентонитовых смазок используют амини-рованные бентонитовые глины - кристаллические продукты минерального происхождения, у которых атомы кремния, кислорода, гидроксильные группы и катионы металлов ( Al, Fe, Mn и др.) составляют кристаллическую решетку. Процесс гидрофобизации бентонитовых глин заключается в обмене катионов поверхностного слоч на органические аминные радикалы. Наиболее эффективными модификаторами являются производные четвертичных аммониевых оснований, в частности хлорид диметилбензилалкиламмония. Производство бентонитовых смазок, подобно силикагелевым, основано на интенсивном механическом диспергировании загустителя в масле. [8]

Специфическая особенность бентонитовых смазок заключается в способности сохранять свою консистенцию н прочно удерживаться на металлических поверхностях при нагревании до 200, в этом отношении они превосходят самые лучшие мыльные смазки. [9]

Полученные образцы бентонитовых смазок показывают, что по физико-химическим свойствам они не уступают констали-нам и солидолам. [10]

Основные недостатки бентонитовых смазок заключаются в невысоких противоизносных свойствах, низкой водостойкости и низкой химической стабильности, плохих защитных свойствах. [11]

При получении бентонитовых смазок обязательно - используют диспергирующие поверхностно-активные добавки. Введение 0 5 - 1 % метилового спирта или ацетона ( часто в смеси с небольшим количеством воды) резко улучшает диспергирование загустителя в масле и соответственно загущающую способность бентонитовых глин. Для получения пластичных смазок плотной консистенции достаточно 5 - 8 % - ной концентрации загустителя. [12]

Защитные характеристики бентонитовых смазок также оставляют желать лучшего. Без эффективных присадок они плохо защищают металлические поверхности от коррозии. Противоизносные характеристики бентонитовых смазок невысоки. Видимо, загустителе в них настолько хорошо связывает масло ( высокая коллоидная стабильность), что это затрудняет поступление масла к трущимся поверхностям; был отмечен повышенный износ подшипников качения, которые смазывали бентонитовыми смазками. [13]

При создании высококачественных бентонитовых смазок основное внимание сейчас уделяют подбору эффективных гидрофобиза-торов и антиокислительных, антикоррозионных и противозадирных присадок. Некоторые присадки разжижают бентонитовые смазки, что следует учитывать при их назначении. [14]

В зарубежной практике бентонитовые смазки получили широкое применение как высококачественные смазочные материалы для машин и механизмов в промышленности, сельском хозяйстве и на транспорте. [15]

Страницы: 1 2 3 4