Cтраница 1
Смесители периодического действия - это наиболее старый, но до сих пор широко распространенный тип смесителей. Смесители периодического действия удобны тем, что в процессе смешения можно менять технологические параметры, вводить добавки в любой последовательности, контролировать температуру. [1]
Смесители периодического действия для сыпучих материалов должны иметь аспирационные системы, осуществляющие отсасывание пылевоздушной массы от разгрузочных и загрузочных штуцеров и последующее отделение пыли от воздуха. [2]
Смесители периодического действия должны иметь переменную скорость вращения роторов и циркуляционную систему охлаждения, что позволит оптимизировать процесс смешения по температурным, реологическим и энергетическим факторам, с учетом специфики каждого каучука или смеси. [3]
Смесители периодического действия характеризуются по типоразмерам. [4]
Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны ( с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [5]
Характеристика порошков, применяемых для приготовления свинцовых паст. [6] |
Смесители периодического действия находят ограниченное применение, более распространенными являются смесители непрерывного действия, устанавливаемые в поточных механизированных линиях по изготовлению пластин. [7]
Смеситель с Z-образными лопастями. [8] |
Смеситель периодического действия ( рис. 199) состоит из корыта /, имеющего форму двух сомкнутых неполных цилиндров. Корыто обшито броней из стальных листов. [9]
Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны ( с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [10]
Смесители периодического действия находят ограниченное применение, более распространенными являются смесители непрерывного действия, устанавливаемые в поточных механизированных линиях по изготовлению пластин. [11]
Смесители периодического действия ( в комплексе с дозаторами) и устройства непрерывной подачи компонентов различных смесей работают совместно благодаря наличию промежуточных бункеров. Последние обычно служат для кратковременного хранения материалов, и поэтому имеют небольшие размеры в отличие от силосов, в которых хранятся большие количества материалов. [12]
Смесители периодического действия можно загружать самотеком, если расходные резервуары расположены выше смесителей. Таким способом, в частности, часто пользуются для подачи присадок. Следует учитывать, что поскольку по плотности присадки очень часто отличаются от масел, к которым их добавляют, объемные соотношения основы и присадок не соответствуют расчетному количеству компонентов в готовой смеси. Если К маслу требуется добавлять небольшие количества Присадок, то для повышения точности приготовления товарного продукта необходимо перейти на весовой способ замера. [13]
Из смесителей периодического действия для предварительного сухого смешения композиций наиболее эффективны двухстадийные турбоскоростные смесители типа Ангер или одностадийные типа Хеншель. Приготовленные композиции в зависимости от технологических требований могут подаваться в основную или дополнительную загрузочную воронку в промежуточные зоны пластосмеси-телей. Этим уменьшается износ цилиндров и червяков, понижается потребляемая мощность привода, что обусловливает возможность повышения содержания наполнителей. [14]