Cтраница 1
Приготовленная смесь забирается из смесительных резервуаров специальными насосами, также находящимися в насосной парка смешения, и циркулирует по схеме резервуар - насос - резервуар до тех пор, пока в резервуаре не будет получена однородная по составу смесь, показатели которой соответствуют требованиям, предъявляемым к готовому продукту. При необходимости улучшения показателей качества смеси в смесительный резервуар добавляется тот или иной корректирующий компонент. Например, если в ходе циркуляции выяснилось, что приготовленный флотский мазут имеет слишком высокую температуру застывания - выше, чем предусмотрено ГОСТом, в резервуар вводится дополнительно низкозастывающий компонент - газойлевые фракции. На операцию приготовления партии продукта методом циркуляции затрачивается несколько часов. [1]
Приготовленная смесь является универсальной для всех составов и может храниться в герметичной таре при температуре не ниже 20 С в течение двух лет. Попадание влаги в приготовленную смесь до ее отвердения резко снижает качество клеевого состава. [2]
Приготовленные смеси сжигают на подвижном электроде-диске из электролитической меди ( если медь не определяется) или никеля. [3]
Приготовленная смесь - карбидная шихта - загружается в цианамидную печь, через которую пропускают чистый азот. Образование цианамида кальция идет с большим выделением теплоты, которой достаточно для поддержания в печи нужной температуры, поэтому вскоре после начала реакции подогрев выключают. В результате пылевидный карбид кальция превращается в твердую, темную массу - цианамид кальция, коюрую переносят для охлаждения в специальное помещение. [4]
Приготовленная смесь поступает во второй смеситель 2, также изготовленный из алюминия, внутри которого имеется охлаждающий змеевик, и смешивается здесь с остальной частью винилацетата и альдегидом. [5]
Приготовленные смеси затворяли дистиллированной водой до получения теста пластичной консистенции и заливали в формы 1X1X3 см. Часть образцов в формах помещали в специально приспособленный для создания высоких давлений автоклав системы ГрозНИИ, где процесс твердения происходил при 200 С и 700 ати. [6]
Установка для приготовления и подачи краски к рабочим местам стерженщиков. [7] |
Приготовленная смесь раздается по бункерам по монорельсу с помощью электротележки. [8]
Приготовленная смесь из жидкой четырех-окиси азота и 50 % азотной кислоты непрерывно подавалась в аппарат и распределялась по насадке. [9]
Приготовленные смеси аттестуют, пользуясь образцовыми средствами Измерения или методиками, аттестованными в установленном порядке. [10]
Приготовленная смесь - карбидная шихта - загружается в цианамидную печь, через которую пропускают чистый азот. Образование цианамида кальция идет с большим выделением теплоты, которой достаточно для поддержания в печи нужной температуры, поэтому вскоре после начала реакции подогрев выключают. В результате пылевидный карбид кальция превращается в твердую, темную массу - цианамид кальция, коюрую переносят для охлаждения в специальное помещение. [11]
Установка для получения потока низких концентраций газа ( SO2 - воздух. [12] |
Приготовленные смеси ис-пользуют для калибровки автоматического газоанализатора. Основной частью калибровочной установки является мотор, приводящий в движение поршень шприца. К мотору присоединен держатель для цилиндра шприца и передаточный механизм. Для подачи сернистого ангидрида используют шприц емкостью 10 мл. Синхронный мотор через передаточный механизм равномерно двигает поршень шприца. [13]
Установка для получения потока стью 10 мл - Синхронный низких концентраций газа ( SO2 - воздух. мотор через передаточный. [14] |
Приготовленные смеси используют для калибровки автоматического газоанализатора. Основной частью калибровочной установки является мотор, приводящий в движение поршень шприца. К мотору присоединен держатель для ци-л индра шприца и передаточный механизм. [15]