Минимальное содержание - примесь
Cтраница 1
Минимальное содержание примесей, которое можно определить в конденсате пара, оказывается в ф раз меньшим, чем чувствительность метода. [1]
 |
Изменения состава газовой фазы по высоте слоя при пирит-ной ( а и полупиритной ( б плавках. [2] |
Существует минимальное содержание примесей, при котором технологический процесс становится возможным, так как в противном случае в окислительной зоне не могут быть получены достаточные температуры. В этом случае важное значение имеет правильное пропор-ционирование подачи воздуха с целью концентрации окисления примесей в зоне А наименьшей - протяженности. [3]
Чистый муллит с минимальным содержанием примесей может быть получен только путем синтеза из высокочистых и высокодисперсных оксидов кремния и алюминия или химическими методами соосаждения из солей с последующей термообработкой. Благодаря хорошей механической прочности и особенно ее сохранению или даже росту при высоких температурах ( тизг при 1450 С - 300 МПа) высокой термической прочности, благоприятным электрофизическим свойствам применение чистого плотно спекшегося муллита весьма перспективно для ряда отраслей. Однако трудности спекания муллита до настоящего времени сдерживают выпуск его как товарной продукции. В последнее время разработана технология получения плотного ( полупрозрачного) муллита путем однократного обжига при 1650 С и введении до 1 % некоторых добавок. В промышленности широко практикуется производство мул-литовых и муллитокорундовых изделий с применением природного сырья - глин И) каолинов. [4]
Для получения хлороформа с минимальным содержанием примесей используется очистка олеумом с последующей нейтрализацией кислого хлороформа щелочным раствором. Это приводит к дополнительному образованию сточных вод и отходов производства. [5]
Получение редких элементов с минимальным содержанием примесей для атомной, полупроводниковой, химической и других отраслей современной промышленности обеспечивается химическим анализом с использованием спектральных, фотометрических, полярографических и других самых быстрых, точных и тонких методов. [6]
Медь стали применять с минимальным содержанием примесей - электролитическую; создали специальные сплавы металлов, в частности, с повышенным удельным сопротивлением, для контактов разрывающих и включающих различные электрические цепи. [7]
 |
Вертикальный каустицер. [8] |
Для получения чистого продукта с минимальным содержанием примесей к осветленному щелоку ( в среднюю часть отстойника) добавляют небольшое количество сульфата натрия. Для более полного использования оставшейся в шламе извести об -; разевавшаяся пульпа из армана отстойника поступает в аппарат 10, куда добавляется содовый раствор, и далее подается в многоярусный аппарат 12 на промывку водами шламового фильтра и конденсатом с вакуум-выпарки. Промывка проводится по принципу противотока: шлам движется сверху вниз ( от первого яруса до шестого), промывная вода вводится в нижний ( шестой) ярус и далее последовательно перекачивается центробежными насосами на вышележащие ярусы, кончая вторым. При промывке шлама промывные воды обогащаются щелочью. Из второго яруса промывная вода поступает в карман отстойни - - ка 9 для разжижения шлама. [9]
 |
Вертикальный каустицер. [10] |
Для получения чистого продукта с минимальным содержанием примесей к осветленному щелоку ( в среднюю часть отстойника) добавляют небольшое количество сульфата натрия. Для более полного использования оставшейся в шламе извести образовавшаяся пульпа из кармана отстойника поступает в аппарат 10 куда добавляется содовый раствор, и далее подается в многоярусный аппарат 12 на промывку водами шламового фильтра и конденсатом с вакуум-выпарки. Промывка проводится по принципу противотока: шлам движется сверху вниз ( от первого яруса до шестого), промывная вода вводится в нижний ( шестой) ярус и далее последовательно перекачивается центробежными насосами на вышележащие ярусы, кончая вторым. При промывке шлама промывные воды обогащаются щелочью. Из второго яруса промывная вода поступает в карман отстойника 9 для разжижения шлама. [11]
 |
РАЗРЯД ионов КОБАЛЬТА из РАСТВОРОВ o. oooi - н. Cuso4. [12] |
При получении чистых металлов с минимальным содержанием примесей усилия электрохимика должны быть направлены к всемерному взаимному отдалению потенциалов обоих металлов. Особенно это важно в тех случаях, когда соосаждающиеся металлы не образуют на катоде ни твердого раствора, ни инггерметаллического соединения. [13]
Высокая температура раствора необходима для поддержания минимального содержания примесей в катодной меди. Подогрев раствора благоприятствует переходу драгоценных металлов з катодную медь, но зато заметно снижает вероятность попадания примесей As, Sb и Bi в катодную медь. Кроме того, подогрев раствора до 50 - 65 исключает опасность перехода этих примесей в катод при применении поверхностно активных добавок. [14]
В качестве разбавителя используют азот с минимальным содержанием примесей. Для уменьшения расхода азота необходимо осуществлять его циркуляцию. [15]
Страницы: 1 2 3 4