Cтраница 1
Общее содержание пластификаторов в резиновых смесях различно и зависит не только от ингредиентов, но главным образом от вида каучука. [1]
Эпоксидированные пластификаторы, вводимые в количестве 10 - 20 % ( от общего содержания пластификатора), повышают термо - и светостойкость пластиката и стойкость к старению. [2]
В концентрационном треугольнике Т-4-6, для которого были получены образцы пенопласта по 10 рецептурам, общее содержание пластификатора составляло ( на 100 вес. Остальные значения общего содержания пластификатора соответствуют различным соотношениям пластификаторов фталатного ( ДАФ-789) и полимеризующихся ( ТГМ-3) типов. [3]
Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образующих прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных ( совместимых) и вторичных ( несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адшшнаты, себацинаты, фосфаты, вторичными - сырое или окисленное касторовое масло, невысыхающие ал-кндныс смолы, хлорированные парафины, хлордифепил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10 - 80 % ( в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью ( напр. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [4]
Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образующих прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных ( совместимых) и вторичных ( несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адипинаты, себацинаты, фосфаты, вторичными - сырое или окисленное касторовое масло, невысыхающие ал-кидные смолы, хлорированные парафины, хлордифенил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10 - 80 % ( в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью ( напр. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [5]
В концентрационном треугольнике Т-4-6, для которого были получены образцы пенопласта по 10 рецептурам, общее содержание пластификатора составляло ( на 100 вес. Остальные значения общего содержания пластификатора соответствуют различным соотношениям пластификаторов фталатного ( ДАФ-789) и полимеризующихся ( ТГМ-3) типов. [6]
При применении в качестве пластификатора только иранолина PDL18 даже в количестве, равном 80 % ( в расчете на поливинилхлорид), что является пределом совместимости, получаются относительно твердые массы. Для получения более мягких продуктов целесообразно применять иранолин в смеси с дибутилфталатом, при этом в зависимости от требуемого качества конечного продукта в смесь вводят от 5 до 20 % дибутилфталата и от 37 до 80 % иранолина в расчете на полимер. Для получения пленок одинаковой твердости общее содержание пластификаторов должно быть тем больше, чем больше содержится иранолина в смеси. Морозостойкость пластических масс можно регулировать, меняя соотношение компонентов в смеси; естественно, что она до некоторой степени зависит и от твердости массы. [7]
Исходя из этих наблюдений, рекомендуется пластифицировать нитрат целлюлозы гексантриоловыми эфирами жирных кислот С4 6 и С7 д в смеси с другими растворяющими пластификаторами, например с три-крезилфосфатом. Свойства пленок зависят в основном от этих эфиров, только трикрезилфосфат усиливает склонность пленок к пожелтению. Морозостойкость пленок, в которых общее содержание пластификаторов равно 100 %, после 24ч хранения при 25 С хорошая. [8]
Для достижения длительной совместимости хлорпарафинов с низким, содержанием хлора ( 30 - 40 % С1) их приходится смешивать со сложно-эфирными пластификаторами. На основании накопленного опыта автор считает необходимым избегать избытка хлорпарафина в смеси. Максимально допустимая доза хлорпарафинов зависит от содержания в них хлора и общего содержания пластификатора в поливинилхлориде. Наблюдаемое выпотевание пластификатора из таких пленок может быть вызвано выпотеванием не только хлорпарафина, но и сложного эфира. При старении пленок, пластифицированных смесью хлорпарафина ( 70 % G1) и ди - ( этилгексил) - адипата, в которой хлорпарафин составляет более 50 %, последний вытесняет адипат из пленки. Автор нашел, что при использовании смеси хлорпарафинов с малым содержанием хлора и эпоксидированного бутилового эфира жирных кислот рыбьего жира для пластификации по-ливинилхлорида ( состав 70: 30) выпотевание происходит тотчас же после изготовления последних, в то время как при применении хлорпарафинов с высоким содержанием хлора выпотевание начинается через б - 8 суток. Это тем удивительнее, что пленки, пластифицированные каждым из этих пластификаторов в отдельности, устойчивы при хранении. [9]
Остаток помечают в высушенную до постоянной массы ( при 100 - 105 С) гиль-у аппарата Сокслета, заливают 50 - 70 мл диэтилового эфира и роводят экстракцию 6 - 7 ч, 5 раз меняя растворитель. Капля кстракта, взятая после последней смены растворителя, должна ез остатка испаряться на стекле. Экстракты помещают в перегон-ую колбу, отгоняют основную часть эфира, количественно пере-осят содержимое колбы в предварительно взвешенный стакан и цаляют остатки эфира испарением на нагретой до 35 - 40 С во-яной бане до постоянной массы. После охлаждения взвешивают: таток и определяют общее содержание пластификатора. [10]