Сварное соединение - паропровод
Cтраница 1
Сварные соединения паропроводов наряду с гибами относятся к наиболее часто повреждаемым элементам паропроводов. Это объясняется повышением уровня действующих напряжений в металле элементов сложной геометрической формы, действие которых сопровождается пластическими деформациями металла, а также сложным знакопеременным характером нагрузок, в результате которых происходит снижение длительной прочности и пластичности металла. [1]
Сварные соединения паропроводов из стали 15Х1М1Ф восстановительной термической обработке не подвергаются и подлежат переварке. [2]
Сварные соединения паропроводов из стали 15Х1М1Ф восстановительной термической обработке не подлежат. [3]
Сварные соединения паропроводов из стали 15Х1М1Ф ВТО не подлежат. [4]
Сварные соединения паропроводов из стали 15Х1М1Ф восстановительной термической обработке не подлежат. [5]
Сварные соединения паропроводов из аустенитной стали осматривают пр И каждом капитальном ремонте. Сварные стыки паропроводов из перлитной стали должны контролироваться ультразвуком один раз в пять лет. [6]
Все сварные соединения паропроводов и доступные для контроля сварные соединения коллекторов должны быть проконтролированы ультразвуковой дефектоскопией. Дефектные сварные соединения необходимо переварить. [7]
 |
Влияние растягивающих напряжений а при температуре 545 С. [8] |
Повреждения сварных соединений паропроводов из хромомо-либденовых сталей, связанные с накоплением микроповрежденности металла зон при ползучести, носят редкий эпизодический характер. [9]
Повреждения сварных соединений паропроводов, рассмотренные выше, происходят из-за нарушений штатной сварочно-термической технологии и / или ошибок, допущенных при ее разработке. [10]
Гидроиспытание сварных соединений паропроводов проводится в соответствии с требованиями [1] для подтверждения необходимой прочности и плотности соединений и заключается в выдержке не менее 10 мин под пробным внутренним давлением водой ра 1 25 / 7р б с последующим снижением до рабочего давления р и осмотром каждого сварного соединения при рабочем давлении. [11]
Для сварных соединений паропроводов из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей высокая работоспособность обеспечивается комплексом оптимальных свойств, структурного состояния качества. [12]
Работоспособность сварных соединений паропроводов ТЭС в зарубежной теплоэнергетике оценивается с помощью различных методов испытаний с установлением при необходимости жаропрочных свойств, циклической прочности, трещиностойкости при ползучести и других характеристик. Применительно к паропроводам энергетических установок, эксплуатирующихся в стационарном режиме ( суммарное число пусков-остановов не превышает 400 циклов), основным и наиболее распространенным разрушающим методом диагностирования сварных соединений является оценка их долговечности по результатам лабораторных испытаний цилиндрических гладких образцов с поперечным швом на длительную прочность. [13]
Для сварных соединений паропроводов углеродистой стали 20 высокая работоспособность обеспечивается при отсутствии графитиза-ции металла, при этом может быть допущена начальная стадия графити-зации, соответствующая баллу 1 [19], развивающаяся преимущественно в ЗТВ соединений. Кроме того, в сварных соединениях должны отсутствовать недопустимые сварочно-технологические дефекты ( см. табл. 3.7, рис. 3.8 - 3.10) и эксплуатационные макроповреждения. [14]
В сварных соединениях паропроводов из стали Х18Н12Т нередко образуются трещины. Для этих элементов перспективна сталь Х16Н9М2, предложенная ЦНИИТМАШем. Как показал зарубежный опыт, американская сталь 316 близкого состава зарекомендовала себя как весьма надежная в сварных соединениях труб большой толщины. Она не склонна к образованию трещин в околошовной зоне сварных соединений в эксплуатации. [15]
Страницы: 1 2 3 4