Опасный вид - коррозионное разрушение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему-то в каждой несчастной семье один всегда извращенец, а другой - дура. Законы Мерфи (еще...)

Опасный вид - коррозионное разрушение

Cтраница 1


Опасный вид коррозионного разрушения - растрескивание элементов, изготовленных из аустенитных сталей, в водных растворах, содержащих хлориды.  [1]

Опасным видом коррозионного разрушения сварных конструкций из титановых сплавов является разрушение вследствие наводораживания при коррозии в растворах неорганических кислот. Сварные соединения подвержены более интенсивному наводораживанию по сравнению с основным металлом вследствие наличия крупноигольчатой структуры мартенситного типа. Наводораживание приводит к резкому падению прочности и пластичности и к коррозионному растрескиванию.  [2]

3 Потеря прочности дуралюминия при различных видах коррозионных разрушений ( сопоставлены одинаковые потери веса. [3]

Межкристаллитная коррозия-наиболее опасный вид коррозионного разрушения, поскольку она приводит к быстрому уменьшению механической прочности металла, причем в большинстве случаев процесс коррозии протекает внешне незаметно.  [4]

5 Примеры разъедания поверхностей. [5]

Одним из опасных видов коррозионного разрушения является растрескивание поверхности при одновременном действии коррозионной среды и статических или повторно-статических нагрузок.  [6]

Точечная коррозия-один из широко распространенных и опасных видов коррозионного разрушения, характерный для пассивного состояния металлов и сплавов. Коррозионные поражения локализуются в отдельных точках, в которых металл растворяется со значительной скоростью, причем вся остальная поверхность может оставаться в пассивном состоянии, почти не затронутой коррозией. Во влажном-хлоре ери 25 - i.30 eC этому виду разрушений подвергаются такие конструкционные материалы, как коррозионностойние ( нержавеющие) стали и алюминиевые сплавы.  [7]

Склонность сплавов к этому опасному виду коррозионного разрушения определяется структурой металла, величиной и характером напряжений, а также составом коррозионной среды. Коррозионные среды, вызывающие избирательное разрушение сплава, способствуют коррозионному растрескиванию его.  [8]

Питтинговая коррозия представляет один из опасных видов коррозионного разрушения, характерного для пассивного состояния металлов и сплавов. В этих случаях коррозии отдельные ограниченные участки металла растворяются со значительной скоростью, причем вся остальная поверхность может оставаться в пассивном состоянии, почти не затронутой коррозией. Это приводит к образованию глубоких поражений - точечных язв или питтингов.  [9]

10 Десятибалльная шкала коррозионной стойкости металлов. [10]

Межкристаллитная коррозия - один из самых опасных видов коррозионного разрушения, заключающийся в том, что при незначительных весовых потерях металл становится хрупким, теряет прочность и пластичность. Разрушение металла происходит по границам зерен.  [11]

Питтинговая коррозия представляет собой один из опасных видов коррозионного разрушения, характерного для условий, когда пассивное состояние сплава может частично разрушаться. При этом коррозии подвергаются весьма ограниченные участки металла, а вся остальная поверхность устойчива и находится в пассивном состоянии, что приводит к образованию глубоких поражений - точечных язв или питтингов.  [12]

Известно, что сульфидное растрескивание под напряжением является опасным видом коррозионного разрушения промысловых трубопроводов и оборудования нефтегазовых месторождений Западной Сибири. Оно проявляется внезапно и сопровождается тяжелыми материальными и экологическими последствиями. Поэтому изучение механизма коррозионного сульфидного растрескивания и факторов, влияющих на него, весьма актуально и требует проведения дополнительных исследований.  [13]

Обладая высокой коррозионной стойкостью, аусте-нитная и хромистые стали подвержены опасному виду коррозионного разрушения - межкристаллитной коррозии. При сварке жаростойких сталей нужно стремиться приблизить состав металла шва к составу основного металла. Азот хорошо растворяется в высоколегированных сталях, поэтому пор в сварных швах не вызывает. При сварке в аргоне некоторых аустенитных сталей наблюдается образование пор по границе сплавления. Добавка к аргону 2 - 5 % кислорода предупреждает появление пор.  [14]

Обладая высокой коррозионной стойкостью, аустенитные и хромистые стали подвержены опасному виду коррозионного разрушения межкристаллитной коррозии.  [15]



Страницы:      1    2