Cтраница 1
Сооружение резервуара без давления обычной конструкции требует 410 т металла. [1]
Сооружение резервуаров заключается в сварке на монтажной площадке сферической оболочки из отдельных элементов ( лепестков) двоякой кривизны, толщиной 22 - 24 мм, которые заготовляют на заводе-изготовителе. Сферическую оболочку устанавливают на кольцевую опору или наружные колонны. [2]
Сооружение резервуара начинается со сварки днища. Сварка днища, во избежание коробления и трещинообразования, должна вестись в строго определенной последовательности. Начинают сварку от центра к краям, сваривая вначале короткие кромки листов и оставляя пезаваренными соединения днища с окрайками После окончания сварки коротких кромок ( поперечных) приступают к заварке стыковых швов окраек по длине 150 мм от края днища. Шов выполняется без усиления, за 2 - 3 прохода, для возможно плотного примыкания листов первого пояса корпуса. [3]
Сооружение резервуара емкостью 500 м3 для хранения сжиженного природного газа ц сварка листов металла были выполнены без существенных трудностей. [4]
Сооружение резервуаров проходило в районе с суровым климатом, а обнаруженные дефекты могли быть исправлены только путем демонтажа покрытия и ремонта отдельных узлов, что значительно удлинило бы срок сдачи резервуаров в эксплуатацию. [5]
Сооружение резервуаров разрешается на скальных, полускальных, крупнообломочных, песчаных, глинистых и макропористых просадочных грунтах. [6]
Сооружение льдопородного резервуара начинают с разметки контура котлована на тщательно спланированной площадке. Одновременно намечают две концентрические окружности для бурения скважин под морозильные колонки. Если в проекте предусмотрено опирание крыши на железобетонное кольцо, то намечают также места укладки его секций. Кроме того, вне размеченного контура и внутри него намечают места бурения контрольных скважин. [7]
Для сооружения резервуаров применена листовая мартеновская сталь с пределом текучести 24 кГ / мм. [8]
Для сооружения резервуара применяется листовая сталь. Качество и марка стали должны соответствовать указаниям проекта и требованиям соответствующих строительных норм и правил, стандартов технических условий и удостоверяться сертификатами заводов-поставщиков либо данными лабораторных испытаний. [9]
Намечено сооружение резервуаров объемом 100000 м3 и более. Увеличение объема резервуаров позволяет снизить удельные капитальные вложения, удельный расход металла, сэкономить территорию и уменьшить удельные трудовые затраты на их сооружение. [10]
Характеристики унифицированных сборных элементов цилиндрических резервуаров.| Прямоугольный сборный железобетонный резервуар вместимостью 2000 м3. [11] |
Для сооружения резервуаров диаметром 4, 5, 7 м требуется соответственно четыре, пять, восемь скорлуп. Скорлупы представляют собой тонкостенные криволинейные панели. [12]
Для сооружения резервуаров с переменной толщиной стенки, работающих под избыточным давлением ри или / / иу, требуется дополнительная толщина стенки 5И, указанная на фиг. [13]
Схема газоуравнительной системы. [14] |
Для сооружения резервуаров шарообразной или каплевидной формы, работающих при избыточном давлении, потери продуктов из которых полностью исключены, требуется большой расход металла. Поэтому они дороги и применяются для хранения ценных и легкоиспаряющихся продуктов, вырабатываемых в относительно небольших количествах. [15]