Состав - присадочная проволока
Cтраница 1
Состав присадочной проволоки: для стали - мягкая стальная проволока с содержанием углерода е более 0 1 %; для меди - электролитическая медь при флюсе из буры 48 - 53 %, борной кислоты 10 - 14 %, хлористого натрия 32 - 38 %; для алюминия - проволока состава 95 % алюминия и 5 % кремния, при флюсе - хлористый калий 27 - 33 %, хлористый натрий 42 - 48 %, хлористый литий 9 - 12 %, фтористый калий 12 - 16 %; для латуни - латунь при флюсе из буры и борной кислоты. [1]
Состав присадочной проволоки при сварке в аргоне должен соответствовать составу свариваемого материала. Так, например, при сварке меди применяют проволоку Бр. Для аргоно-дуговой сварки коррозионностой-ких сталей применяют проволоку Св - 04Х19Н9, Св - 06Х19Н9Т и другие. [2]
Состав присадочной проволоки обычно близок к составу свариваемых деталей. [3]
Большое влияние также оказывает состав присадочной проволоки. Для сварки никеля рекомендуется применять присадочную проволоку такого же состава, что и основной металл. Хорошие результаты дает проволока, легированная марганцем, магнием, кремнием и титаном. При этом марганец служит раскислителем и связывает серу, цннк раскисляет никель, кремний придает металлу лучшую жпдкотекучесть, а магний связывает остатки серы. Содержание указанных элементов в проволоке в наплавленном металле не должно превышать 2 % Ми, 0 8 % Si, 0 3 % Mg и 0 1 % Ti. Проволока должна иметь чистую поверхность. Диаметр ее рекомендуется выбирать равным половине толщины свариваемого металла. [4]
На процесс газовой сварки меди оказывает большое влияние состав присадочной проволоки. Для сварки в качестве присадка применяются прутки и проволока согласно ГОСТ 16130 - 72 следующих марок. Сварочная проволока MCpl содержит от 0 8 - 1 2 % серебра. [5]
На процесс газовой сварки меди оказывает большое влияние состав присадочной проволоки. Сварочная проволока MCpl содержит от 0 8 - 1 2 % серебра. [6]
На процесс газовой сварки Си оказывает большое влияние состав присадочной проволоки. Сварочная проволока MCpl содержит 0 8 - 1 2 % серебра. Диаметр присадочной проволоки выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла и берут равным 0 5 - 0 75 S, где S - толщина, металла, мм, но не более 8 мм. Сварочная проволока должна плавиться спокойно, без разбрызгивания. Желательно, чтобы температура плавления присадочной проволоки была ниже температуры плавления основного металла. Для предохранения Си от окисления, а также для раскисления и удаления в шлак образующихся оксидов сварку осуществляют с флюсом. Флюсы изготовляют из оксидов и солей бора и натрия. Флюсы для сварки Си применяют в виде порошка, пасты и в газообразной форме. [7]
На процесс газовой сварки меди большое влияние оказывает состав присадочной проволоки. Сварочная проволока MCpl содержит от 0 8 до 1 2 % серебра. [8]
 |
Строение ацетилено-ки-слородного пламени и распределение температуры по его оси. [9] |
При газовой сварке качество соединений зависит от качества и состава присадочной проволоки и степени защиты сварочной ванны. Присадочная проволока, расплавляясь, обеспечивает заполнение шва металлом. По химическому составу присадочные проволоки соответствуют составу основного металла. Необходимо, чтобы поверхность проволоки была чистой, свободной от загрязнений. В процессе сварки проволока должна плавиться без разбрызгивания и не вызывать кипения сварочной ванны. [10]
Механические свойства наплавленного металла определяются в основном режимом наплавки и составом присадочной проволоки; структура зависит в основном от содержания углерода и других легирующих элементов. [11]
Механические свойства наплавленного металла определяются в основном режимом наплавки и составом присадочной проволоки; структура зависит в основном от содержания углерода и других легирующих элементов. [12]
Руго-met 538 ( дуговая сварка вольфрамовым электродом), причем во всех случаях состав присадочной проволоки был близок к составу основного материала. [13]
Титан при сварке выгорает до 90 %, поэтому, как правило, в состав присадочных проволок не входит. [14]
Строго нейтральный характер флюсов основного типа позволяет устранить зависимость перехода легирующих элементов от параметров режима сварки и обеспечить химический состав наплавленного металла, соответствующий составу применяемых присадочных проволок. [15]
Страницы: 1 2