Состав - щелочь
Cтраница 1
Состав щелочи, поступающей в мерсеризационную ванну, должен быть постоянным, а количество примесей ( солей) в нем - минимальным. Колебания в составе щелочи приводят к значительным осложнениям в производстве. При концентрации щелочи менее 17 % полная мерсеризация не достигается, и полученный впоследствии из такой щелочной целлюлозы ксантоге-нат плохо растворяется. [1]
На большинстве предприятий состав вдектролитичеокой щелочи соответствует регламенту. В влектро-щелоках Кемеровского производственного объединения Хишром, Дзержинского производственного объединения Капролактам, Чебоксарского производственного объединения Химпром8, Усольского производственного объединения Химпром присутствует гипохлорит нет-рчя, что связано о нарушениями режима электролиза, колебаниями нагрузки, выключениями, а также низким качеством очищенного рассола. [2]
В табл. 3 приведен состав щелочей трех ступеней промывки при обработке подсмольной беленской воды. Обращает на себя внимание низкое содержание жирных кислот. [3]
Даже небольшие изменения в составе щелочей ( едкого натра и едкого кали) могут заметно отразиться на качестве крема. С повышением относительного содержания едкого натра крем становится тягучим и склонным к затвердеванию в теплую погоду. Гест утверждает, что присутствие натриевых мыл в креме вообще не обязательно. [4]
Известно много веществ, состав которых вполне подобен составу щелочей, но которые не обладают всеми свойствами, присущими щелочам. [5]
 |
Влияние температуры на прочность высоконагре-востойких волокон диаметром 6 - 8 мкм и, для сравнения, асбестового волокна. [6] |
Материалы из стеклянного волокна, содержащего в своем составе щелочи, значительно теряют прочность при многократной обработке горячей водой пли водяным паром даже нормального давления. В этом случае имеет место интенсивное выщелачивание, приводящее к полному распаду структуры стекла. [7]
Материалы из стеклянного волокна, содержащего в своем составе щелочи, значительно теряют прочность, если их подвергают многократной обработке горячей водой или действию водяного пара нормального давления. В этом случае наблюдается интенсивное выщелачивание, которое приводит к полному распаду стекла. В условиях длительного воздействия водяного пара различного давления резко снижается прочность материалов и из волокона бесщелочного алюмо-боросиликатного стекла. Наиболее устойчивыми в этих условиях являются стеклянные ткани из бесщелочного безборного стекла. [8]
 |
Влияние температуры на остаточную прочность высоконагревостойких волокон диаметром 6 - 8 мкм.| Влияние влажности воздуха на р стеклянных тканей. [9] |
Материалы из стеклянного волокна, содержащего в своем составе щелочи, значительно теряют прочность при многократной обработке горячей водой или водяным паром даже нормального давления. В этом случае имеет место интенсивное выщелачивание, приводящее к полному распаду структуры стекла. [10]
 |
Влияние концентрации проявителя на ход процесса проявления ( по данным Миза. [11] |
Первостепенное значение для нормальной работы проявителя имеет присутствие в его составе щелочи. Для всех органических проявляющих веществ наблюдается повышение скорости проявления с увеличением концентрации щелочи в растворе. Как было показано в некоторых работах и особенно в работах Г. П. Фаермана и его сотрудников [39], щелочь в проявителе необходима для создания в растворе соответствующего рН и поддержания его на определенном уровне. При условии постоянства рН химическая природа щелочи не оказывает заметного влияния на скорость процесса проявления. Так, например, проявляющие свойства метола обнаруживаются, начиная с рН 6 и выше, глицина - с рН 8 и выше, а гидрохинона - с рН 9 5 и выше. [12]
Приведенные в табл. 21 данные о растворимости NaCl в растворах едкого натра при различных температурах характеризуют изменение состава щелочи по мере выпаривания воды. [13]
Ответ дается не прибегая к расчету, т.к. алюминиевые стружки вступают в реакцию с одноосновной кислотой, а в состав щелочи входит одновалентный металл. [14]
Химическое активирование необходимо не только с точки зрения повышения каталитической активности глины, но и для удаления из ее состава щелочей, обусловливающих низкую термическую устойчивость глины. Последнее диктуется жесткостью температурного режима регенерации и безусловной необходимостью многократного периодического восстановления свойств глины и процессе ее функционирования как Адсорбента и тем более как катализатора термических реакций превращение углеводородов исходного сырья. Поэтому при выборе алюмосиликатного катализатора очистки продуктов термического крекинга и риформипга при повышенных температурах решающим фактором в оценке каталитических свойств должно быть испытание данного природного материала после обязательного предварительного его активирования. Каталитические свойства выбранного материала должны оцениваться в наиболее объективном с этой точки зрения процессе. [15]
Страницы: 1 2 3