Cтраница 1
Оптимальный состав катализатора, обеспечивающий высокую избирательность, можно получить и другим способом: катализатор находится в неподвижном состоянии, но изменяется по определенному закону состав газовой фазы на входе в реактор. Так, на опытной установке был осуществлен процесс окисления этилена ш серебряном катализаторе [51], где периодически изменялась начальная концентрация этилена. [1]
Оптимальный состав катализатора определить невозможно, так как состав, наиболее эффективный для одних условий синтеза, далек от оптимального для других. Так, Телегин, Сидоров и Шпуленко [6] показали, что количество АЬО3, необходимое для стабилизации катализатора, работающего при 450 и 1 атм, недостаточно для обеспечения постоянной активности при 500 и 300 атм. Оптимальный состав определяет не только стабильность, но и активность катализатора. Различные образцы катализаторов не обязательно имеют одинаковую относительную активность при различных условиях синтеза; это можно объяснить тем, что в разных условиях высокую каталитическую активность не всегда проявляют одни и те же участки поверхности. [2]
Определен оптимальный состав катализатора. [3]
Во ВНИИСК был найден оптимальный состав катализаторов для получения стереорегулярных изопреновых и бутадиеновых каучуков, а во ВНИИНефтехим научились синтезировать высококачественный изопрен из бутилена и формальдегида. [4]
Настоящая работа посвящена установлению оптимального состава вис-мутмолибденовых, висмутвольфрамовых и оловосурьмяных катализаторов, а также выяснению природы и механизма каталитического действия висмутмолибденовой системы. Для этой цели использованы кинетический, рентгеноструктурный, термографический, адсорбционный и другие методы исследования. [5]
Полученные данные позволяют сделать заключение об оптимальных составах катализаторов для разных стадий окисления сернистого ангидрида. [6]
Таким образом, очевидно, что существует оптимальный состав катализатора, который в случае данной реакционной схемы обеспечит получение наилучшего выхода целевого продукта. Однако некоторые дополнительные соображения показывают, что, по-видимому, нежелательно размещать ло всей длине реактора катализатор постоянного состава. Можно интуитивно предсказать, что если реагент, поступающий в реактор, содержит только чистое вещество А, то помещать катализатор Y на входе в реактор не имеет смысла, так как здесь отсутствует промежуточный продукт, который должен подвергаться превращению на этом катализаторе. Аналогичным образом бесполезно помещать катализатор X на выходе из реактора, так как в этом месте отсутствует возможность дальнейшего превращения. Отсюда следует, что состав катализатора целесообразно изменять от чистого катализатора типа X на входе в реактор до чистого катализатора типа Y на выходе из него. [7]
Зависимость энергии образовалия Е и распада мультиплетного. [8] |
Следовательно, значение q 9, отвечает оптимальному составу катализатора. Не только слишком слабое, но и слишком сильное взаимодействие субстрата с катализатором вредно для катализа. Баландин считает, что в этом проявляется сущность энергетического соответствия. [9]
Зависимость энергии образования Ef и распада мультиплетного. [10] |
Следовательно, значение q - /, отвечает оптимальному составу катализатора. Не только слишком слабое, но и слишком сильное взаимодействие субстрата с катализатором вредно для катализа. Баландин считает, что в этом проявляется сущность энергетического соответствия. [11]
Изучение каталитической активности цеолитов показывает, что тип сырья существенно влияет на оптимальный состав катализатора. [12]
На рис. 6, 7 и 8 приведены данные, позволяющие сравнить концентрационные профили по длине реактора в случае оптимального состава катализатора. [14]
В результате исследований была показана возможность использования ВПКЯМ для доочистки прямогонного бензина и дизельного топлива. Был выбран оптимальный состав катализатора доочистки и параметры процесса. [15]