Cтраница 1
Сплавы на основе Fe, Co, Сг и чугун растворяют в 80 мл НС1 ( 1: 1) при сильном нагревании и вводят 5 мл HNO3 ( пл. Сплавы на никелевой основе растворяют в смеси 60 мл НС1 ( 1: 1) и 5 мл HNOj ( пл. Раствор упаривают до пастообразного состояния, подсушивают, к остатку прибавляют 50 - 60 мл НС1 ( 1: 4) и нагревают 1 час в стакане с часовым стеклом. К раствору прибавляют 100 мл горячей воды и вновь нагревают 1 час. Осадок с фильтром переносят в стакан, в котором осаждали вольфрам, хорошо разрыхляют фильтр, прибавляют 50 мл горячего раствора NH4OH ( 1: 1) и нагревают 30 мин. Фильтрат подкисляют НС1 по метиловому оранжевому, вводят 3 - 4 капли избытка НС1 ( пл. Осадок коагулируют на водяной бане или на холоду, отфильтровывают, промывают 2 - 3 раза НС1 [ 1 мл НС1 ( пл. [1]
Сплавы с высоким содержанием вольфрама трудно растворимы; обычно их обрабатывают смесью HN03 HF или сплавляют с содой после предварительного окислительного обжига. [2]
Сплав растворяют в конической колбе в смеси 20 мл серной кислоты и 2 мл соляной кислоты ( пл. Раствор разбавляют водой до объема 30 мл и фильтруют в мерную колбу емкостью 100 мл ( при определении сотых долей процента титана) или в колбу емкостью 250 мл ( при определении десятых долей процента) через фильтр белая лента. Колбу в которой проводилось растворение, и фильтр тщательно промывают горячей водой, раствор в мерной колбе охлаждают, разбавляют водой до метки и перемешивают. Отбирают аликвотную часть 10 или 5 мл ( для сотых и десятых процента титана соответственно) в мерную колбу емкостью 100 мл, разбавляют немного водой, прибавляют 5 мл раствора восстановителя и нейтрализуют раствором ацетата натрия до фиолетового окрашивания бумаги конго. Измеряют оптическую плотность полученного раствора на фотометре или фотоколориметре ФЭК-Н-57 при 490 ммк ( голубые светофильтры) в кювете длиной 50 мм для сотых долей и 30 - 50 мм для Десятых долей процента титана. [3]
Сплавы, содержащие до 30 % Re, растворяют в смеси кислот. [4]
Сплавы, содержащие 30 - 40 % Re, разлагают щелочным сплавлением. В никелевый или серебряный тигель помещают 50 - 100 мг сплава, прибавляют NaNO3 ( на кончике шпателя), 2 г NaOH и сплавляют в муфельной печи при 400 - 500 С до получения прозрачного плава. К плаву после охлаждения прибавляют 20 - 40 мл горячей воды в стакане емкостью 150 мл, нагревают, прибавляют 20 - 30 мл соляной кислоты до получения прозрачного раствора, раствор охлаждают, переводят в мерную колбу емкостью 50 или 100 мл и разбавляют водой до метки. [5]
Сплав растворяют в соляной кислоте; при этом весь висмут, большая часть меди и свинца остаются в осадке. Осадок отфильтровывают, растворяют в азотной кислоте и в полученном растворе определяют висмут фотометрически. [6]
Сплавы на основе алюминия имеют малую плотность ( 2 65 х X 103 ч - 2 73 - 103 кг / м3), хорошую пластичность, коррозионную стойкость, прочность на разрыв до 420 МПа ( 4200 кгс / см2), удовлетворительно свариваются. [7]
Диаграмма равновесия свинца и сурьмы. [8] |
Сплавы, которые были хорошо смешаны и быстро охлаждены, тонкозернисты и содержат мелкие кристаллы. [9]
Сплавы, применяемые для защиты основного металла от коррозии. К данной группе относятся сплавы цинка с кадмием и оловом, коррозионная стойкость которых выше, чем у обычных цинковых покрытий. Сюда относится также сплав свинца с оловом. [10]
Сплавы, применяемые для защиты основного металла от коррозии. К данной группе относятся сплавы цинка с кадмием и оловом, коррозионная стойкость которых выше, чем у обычных цинковых покрытий. Сюда относится также сплав свинца с оловом. [11]
Сплав, содержащий 50 % меди, 45 % алюминия и 5 % цинка ( сплав Деварда), растирается в порошок и при обычных условиях легко взаимодействует с водой с выделением водорода, тогда как ни один из образующих данный сплав металлов этими свойствами не обладает. Все это говорит о том, какое важное значение имеет изучение природы сплавов и общих закономерностей их образования. [12]
Сплавы на основе бериллия отличаются большой прочностью и легкостью. [13]
Сплав Со - Си - Р был получен путем введения в аммиачный нитратный раствор для химического кобальтирования соли двухвалентной меди. Легирование медью сплава Со - Р уменьшало величину коэрцитивной силы; другие магнитные характеристики изменялись незначительно. [14]
Сплав инконель, покрытый эмалью А-418, сохраняет свои свойства после 500 ч работы при температуре 900 С. [15]