Никель-алюминиевый сплав
Cтраница 1
Никель-алюминиевый сплав иногда применяют непосредственно как агент восстановления. [1]
Никель-алюминиевый сплав был также применен [116] для дегалогенирования 4-хлор - 5-метилхинальдина и 4-хлор - 7-метил-хинальдина с целью получения 2 5 - и 2 7-диметилхинальдинов. Для дегалогенирования органических соединений [117] был также использован цинк в щелочных растворах в присутствии скелетного никеля, причем галогены определялись по Фольгарду. [2]
Никель-алюминиевый сплав ( сплав Ренея), технический. [3]
Никель-алюминиевые сплавы разработаны под руководством лауреата Государственной премии проф. [4]
Никель-алюминиевый сплав иногда применяют непосредственно как агент восстановления. [5]
Никель-алюминиевый сплав ( сплав Ренея), технический. [6]
 |
Влияние фазового состава никель-алюминиевых сплавов на структуру и удельную активность скелетных никелевых катализаторов. [7] |
Модифицирование никель-алюминиевого сплава незначительными добавками других металлов приводит к образованию новых фаз и, следовательно, к изменению структуры и свойств катализаторов. Характер этих изменений зависит от природы и количества промотора. [8]
Обычно используют никель-алюминиевый сплав, содержащий 50 мол. Алюминий выщелачивают водным раствором щелочи. Некоторое количество оставшегося в катализаторе алюминия и гид-ратированного оксида алюминия увеличивает его термостойкость. [9]
Для приготовления никель-алюминиевого сплава сначала необходимо расплавить алюминий и некоторое время выдержать его при температуре 900 - 1200 С для удаления содержащихся в нем газов и солей, после чего добавляют никель. Сплавление алюминия с никелем сопровождается большим выделением тепла, за счет чего температура повышается почти до 1900 С. Для приготовления сплава лучше всего, применять высокочастотную печь, которая обеспечивает автоматическое перемешивание сплава. Особое внимание должно быть обращено на правильный выбор условий охлаждения сплава. При медленном остывании образуется мелкокристаллическая структура сплава, что способствует получению ( после удаления алюминия) каталитически активного металла в высокодисперсном состоянии. Быстрое же охлаждение благоприятствует образованию крупнокристаллической структуры сплаьа. [10]
Для приготовления никель-алюминиевого сплава сначала необходимо расплавить алюминий и некоторое время выдержать его при температуре 900 - 1200 С для удаления содержащихся в нем газов и солей, после чего добавляют никель. Сплавление алюминия с никелем сопровождается большим выделением тепла, за счет чего температура повышается почти до 1900 С. Для приготовления сплава лучшеI всего лрименять высокочастотную печь, которая обеспечивает автоматическое перемешивание сплава. Особое внимание должно быть обращено на правильный выбор условий охлаждения сплава. При медленном остывании образуется мелкокристаллическая структура сплава, что способствует получению ( после удаления алюминия) каталитически активного металла в высокодисперсном состоянии. Быстрое хе охлаждение благоприятствует образованию крупнокристаллической структуры еплаьа. [11]
В присутствии никель-алюминиевого сплава и водных растворов щелочи отрыв сульфогрупп от а - и Р - нафталин-сульфокислот происходит так же легко, как и от бензолсульфо-кислот. Низкие выходы в некоторых случаях являются следствием отравления никелевого катализатора сульфитом или сульфидом, образующимся в течение реакции. [12]
Индукцию магнитов из никель-алюминиевых сплавов можно считать практически постоянной в пределах до 200 С. [13]
Ренен получают из никель-алюминиевого сплава выщелачиванием последнего 25 % - ным раствором NaQH при температуре 50 - 60 в течение двух чагов. [14]
Среди многочисленных катализаторов гидрирования никель-алюминиевые сплавы ( катализатор Бага) и получаемые из них путем выщелачивания скелетные никелевые катализаторы ( катализатор Ренея) находят за последние два десятилетия весьма широкое применение и в лабораторно-препаративной практике, и в промышленности. Это подтверждается наличием большой патентной литературы. [15]
Страницы: 1 2 3 4