Электролитический сплав

Cтраница 1

Электролитический сплав олово-свинец должен иметь состав, приближающийся к эвтектическому, что обеспечит последующее оплавление при минимальной температуре и хорошую паяемость ПП. Это достигается выбором оптимального режима осаждения и строгим его поддержанием. Содержание олова в осадке возрастает при понижении плотности тока, увеличении количества вводимых добавок, снижении температуры электролита, увеличении олова в электролите и сильном его перемешивании. А / дм2 и скорости осаждения 1 мкм / мин. [1]

Электролитический сплав олово-никель, содержащий 65 % олова и 35 % никеля, представляет собой интерметаллическое соединение типа NiSn, которое не может быть получено термическим способом. Покрытия сплавом олово-никель получаются блестящими непосредственно из ванны, имеют приятный розовый оттенок. Осадки сплава имеют повышенную твердость - 500 - 600 кГ / мм2, немагнитны, легко поддаются полированию, хорошо паяются и не подвержены иглообразо-ванию. [2]

Электролитические сплавы [1 -4] отличаются разнообразными особыми свойствами, которые подчас невозможно достичь другими способами. [3]

Электролитические сплавы по своей фазовой структуре во многих случаях находятся в полном соответствии с диаграммой состояния. Однако иногда наблюдается и различие. Вместо эвтектических смесей могут образовываться пересыщенные твердые растворы и, наоборот, там, где по диаграмме состояния должен быть твердый раствор наблюдается присутствие второго компонента в чистом виде. В электролитических сплавах границы существования промежуточных фаа могут быть смещены в ту или иную сторону, а также возможно образование новых фаз, которые по диаграмме состояния существуют лишь при высоких температурах или вообще не обнаруживаются. [4]

Свойства электролитических сплавов золота. [5]

Электролитические сплавы на основе золота, так же как и серебра, находят применение для декоративной отделки изделий и в производстве радиоэлектронной аппаратуры. Легирующими компонентами чаще всего являются никель, кобальт, медь, серебро. Некоторые сведения о влиянии этих добавок на свойства покрытий приведены в табл. 4.2 [ 68, с. Благоприятное действие добавок никеля и кобальта проявляется уже при очень малом их содержании. Введение в сплав даже долей процента этих металлов заметно повышает их износостойкость, по сравнению с чистым золотом. Соответственно такие количества легирующего металла вызывают лишь небольшие изменения электрических свойств покрытий. [6]

Электролитический сплав свинец-таллий, так же как сплав свинец-индий, характеризующийся хорошими антифрикционными свойствами, превосходит последний по теплостойкости. [7]

Диаграмма потенциалов железо-никелевых сплавов. [8]

Электролитический сплав железа с никелем легко получается в смешанном электролите, состоящем из сернокислого железа и сернокислого никеля, причем от количественного соотношения солей железа и никеля в электролите зависит и химический состав данного сплава. [9]

Электролитические сплавы олова с другими металлами обладают высокой коррозионной стойкостью, повышенными антифрикционными и механическими характеристиками, декоративным видом, способностью к пайке в течение длительного времени. По-видимому, этим объясняется большой интерес и обилие отечественной и зарубежной литературы, посвященной исследованию закономерностей электродных процессов и механизма совместного осаждения олова с другими металлами. [10]

Электролитический сплав Sn-Zn, содержащий 80 % Sn и 20 % Zn, отличается высокими защитными свойствами в условиях атмосферной коррозии. В промышленной атмосфере оловянно-цинковые покрытия разрушаются меньше, чем цинковые покрытия. Этот сплав проявляет анодный характер защиты стали от коррозии и обладает меньшей пористостью, чем покрытия чистым оловом. При малом содержании цинка в сплаве ( - 10 %), так же как и при содержании его более 50 %, покрытие сплавом теряет свои преимущества перед покрытием чистыми металлами. В соответствии с ГОСТ 14623 - 69 этот сплав может применяться в очень жестких условиях эксплуатации. Имеются сведения о применении в США автоматических линий [55] для электроосаждения сплава Zn - Sn. Практическое применение получил щелочно-цианистый электролит, в котором оба металла присутствуют в виде комплексных соединений: олово в виде станната, а цинк в виде цианистой соли. [11]

Электролитические сплавы Ni-Мп и Со-Мп пока не используются, однако следует ожидать, что они могут найти применение в специальных областях, например в качестве катализаторов. [12]

Электролитические сплавы железа с углеродом или малыми количествами легирующих добавок по своему составу приближаются к углеродистым сталям. Такие сплавы обладают лучшими механическими свойствами, чем обычные железные покрытия. [13]

Твердость электролитического кобальт-вольфрамового сплава, содержащего 31 % вольфрама, при разных температурах. [14]

Поскольку электролитические сплавы выделяются в мета-стабильном состоянии, после отжига их твердость значительно повышается, чего не наблюдается в случае электролитически осаждаемых чистых металлов. [15]

Страницы: 1 2 3 4