Пирометаллургический способ
Cтраница 1
Пирометаллургический способ применяют с момента возникновения цинкового производства. Все новые цинковые заводы построены и будут строиться с применением гид-рометаллургической технологии. [1]
Пирометаллургический способ повсеместно вытесняется более прогрессивным гидрометаллургическим. В гидрометаллургии цинка огнеупоры используют в футеровке печей кипящего слоя для окислительного обжига сульфидных цинковых концентратов, вельц-печей для дополнительного извлечения цинка из кеков, индукционных канальных и отражательных печей для переплавки катодного цинка. [2]
Пирометаллургический способ пригоден для переработки сульфидных, окисленных и смешанных руд. Попутно с медью этот метод позволяет извлекать из руд и концентратов драгоценные металлы. Пирометаллургическим методом получают около 90 % всей меди, производимой мировой промышленностью. Гидрометаллургический способ применяется только для переработки окисленных руд, преимущественно бедных по содержанию меди, и для самородных руд. При гидрометаллургическом способе переработки драгоценные металлы из руды обычно не извлекаются. [3]
Пирометаллургический способ - восстановление окиси цинка углем в ретортах при 1300 - 1400 и затем перегонка и конденсация паров цинка - очень несовершенен. Он требует больших капиталовложений ввиду сложности аппаратуры, а также большого расхода высокоогнеупорных реторт и топлива. Условия труда очень тяжелы и негигиеничны, потребность в рабочей силе велика. Наконец получаемый цинк значительно загрязнен примесями свинца и мышьяка. [4]
Пирометаллургический способ применяется и сейчас. [5]
Пирометаллургический способ пригоден для переработки сульфидных, окисленных и смешанных руд. Попутно с медью этот метод позволяет извлекать из руд и концентратов драгоценные металлы. Пирометаллургическим методом получают около 90 % всей меди, производимой мировой промышленностью. Гидрометаллургический способ применяется только для переработки окисленных руд, преимущественно бедных по содержанию меди, и самородных руд. При гидрометаллургическом способе переработки драгоценные металлы из руды обычно не извлекаются. [6]
Пирометаллургический способ состоит в получении меди путем ее выплавки из медных руд. [7]
Другой пирометаллургический способ применяется к отходам так называемого биполярного цинка, образующегося при изготовлении свинцово-цинковых аккумуляторов. Технология утилизации этого материала предусматривает его переработку в отражательных печах под слоем расплавленного флюса ( сильвинита КС1) при температурах более 1000 С. Флюс защищает жидкий цинк от окисления и отделяет его от более легкого шлака. Полученный металл содержит 99 % цинка. [8]
Пирометаллургический способ получения меди основан на применении плавки сульфидных руд. Сплав сульфидов, состоящий главным образом из сульфидов меди и железа, называют штейном ( Cu2S - nFeS), а сплав окислов - шлаком. [9]
Пирометаллургический способ получения цинка состоит из окислительного обжига концентрата и восстановления и дистилляции ( возгонки) цинка из полученного огарка. При гидрометаллургическом производстве цинка исходный сульфидный концентрат также подвергается окислительному обжигу. Обожженный концентрат выщелачивают серной кислотой. Затем из раствора удаляют примеси и выделяют цинк электроэкстракцией. [10]
Пирометаллургический способ получения цинка состоит из окислительного обжига концентрата, восстановления и дистилляции ( возгонки) цинка из полученного огарка. При гидроэлектрометаллургическом производстве цинка исходный сульфидный концентрат также подвергается окислительному обжигу. Обожженный концентрат выщелачивают серной кислотой. Затем из раствора удаляют примеси и выделяют цинк электроэкстракцией. [11]
 |
Схема пирометаллургического способа производства меди. [12] |
Пирометаллургический способ получения меди ( рис. 54) основан на применении плавки сульфидных руд. Сульфидная руда содержит не только сульфиды меди, железа и других металлов, но и пустую породу, состоящую из окислов кремния, алюминия, железа, кальция и др. Если такую руду расплавить, то расплавленная масса при отстаивании будет разделяться на два слоя - нижний слой будет сплавом сульфидов пл. [13]
Пирометаллургический способ получения цинка состоит из окислительного обжига концентрата и восстановления и дистилляции ( возгонки) цинка из полученного огарка. При гидрометаллургическом производстве цинка исходный сульфидный концентрат также подвергается окислительному обжигу. Обожженный концентрат выщелачивают серной кислотой. Затем из раствора удаляют примеси и выделяют цинк электроэкстракцией. [14]
Кроме рассмотренных основных пирометаллургических способов переработки сульфидных сурьмяных концентратов, применяют также реакционную и окислительно-реакционную плавки, содовую плавку, плавку на штейн, плавку иа возгон. [15]
Страницы: 1 2 3 4