Механизированные способы - сварка
Cтраница 1
Механизированные способы сварки при непрерывной подаче электрода через скользящие контакты, к которым подводится ток, обеспечивают постоянный вылет электрода на всем протяжении горения дуги. [1]
Механизированные способы сварки покрытыми электродами применяются в СССР в ограниченном объеме. [2]
В последние годы на авторемонтных заводах внедрены высокопроизводительные механизированные способы сварки и наплавки, а именно: автоматическая электроимпульсная сварка и наплавка в различных средах, автоматическая и полуавтоматическая сварка и наплавка под флюсом и в защитных газах, электродуговая сварка деталей из алюминиевых сплавов. [3]
Организация специализированных сварочных участков позволяет более широко внедрять механизированные способы сварки на монтаже и, таким образом, повысить производительность сварочных работ. Сварочные участки позволяют четко планировать выполнение сварочных работ. После составления плана работ на будущий месяц начальник сварочного участка составляет календарный план выполнения сварочных работ, на основании которого определяется загрузка сварщиков. [4]
При изготовлении поливинилхлоридных воздуховодов на прямолинейных швах могут применяться механизированные способы сварки, например с использованием установки конструкции треста Монтажхимзащита. Принцип действия установки напоминает контактную сварку пластмассовых трубопроводов с той разницей, что нагревательный элемент передвигается вдоль кромок листов, собранных встык, и нагревает их до пластичного состояния при температуре сварки, после чего разогретые кромки сдавливаются специальным механизмом осадки и происходит сваривание. [5]
При сварке монтажных швов пока еще почти не используются механизированные способы сварки. Имеется небольшой опыт применения сварки в среде углекислого газа на монтажной площадке при строительстве парка резервуаров в Литовской ССР, где работы проводились Институтом электросварки имени Е. О. Патона и трестом № 7 Минмонтажспецстроя СССР. [6]
В связи с этим сварку необходимо выполнять при наименьшей погонной энергии, используя механизированные способы сварки, обеспечивающие непрерывность получения шва. Повторные возбуждения дуги при ручной сварке, вызывая нежелательное тепловое действие на металл, могут вызвать появление склонности его к коррозии. Шов, обращенный к агрессивной среде, но возможности следует сваривать в последнюю очередь, чтобы предупредить его повторный нагрев, последующие швы в многослойных швах - после полного охлаждения предыдущих. Следует принимать меры к ускоренному охлаждению швов. Брызги, попадающие на поверхность основного металла, могут быть впоследствии очагами коррозии. Следует тщательно удалять с поверхности швов остатки шлака и флюса, так как взаимодействие их в процессе эксплуатации с металлом может повести к коррозии или снижению местной жаростойкости. [7]
Технический уровень сварочных работ в строительстве постоянно повышается; все большее распространение получают механизированные способы сварки, автоматическая и полуавтоматическая сварка, внедряются новые сварочные материалы и способы сварки, передовые методы организации труда на сварочных работах с надежным и эффективным контролем качества сварных соединений. [8]
 |
Влияние направления роста кристаллитов на вероятность образования в швах горячих трещин. [9] |
В связи с этим сварку необходимо выполнять при наименьшей погонной энергии, используя механизированные способы сварки, обеспечивающие непрерывность получения шва. Повторные возбуждения дуги при ручной сварке, вызывая нежелательное тепловое действие на металл, могут вызвать появление склонности его к коррозии. Шов, обращенный к агрессивной среде, по возможности следует сваривать в последнюю очередь, чтобы предупредить его повторный нагрев, последующие швы в многослойных швах - после полного охлаждения предыдущих. Следует принимать меры к ускоренному охлаждению швов. Брызги, попадающие на поверхность основного металла, могут быть впоследствии очагами коррозии. Следует тщательно удалять с поверхности швов остатки шлака и флюса, так как взаимодействие их в процессе эксплуатации с металлом может повести к коррозии или снижению местной жаростойкости. [10]
Наряду с ручной дуговой сваркой во время ремонта нефтезавод - - ского оборудования применяются также механизированные способы сварки: автоматическая и полуавтоматическая под флюсом, в среде защитных газов, открытой дугой, порошковой проволокой, электрошлаковая, электроконтактная. [11]
При изготовлении узлов и деталей в мастерских монтажных заготовок ( ММЗ) или на заводе-изготовителе применяют механизированные способы сварки, позволяющие значительно сократить трудозатраты на изготовление и монтаж, получить высокое качество сварных соединений. Исходными данными для разработки Яроекта производства работ по изготовлению укрупненных частей линий трубопроводов высокого давления в ММЗ являются деталировочные чертежи технологических трубопроводов данной установки, сводные таблицы характеристик и числа стыков, нормативные материалы по. [12]
Ручную электродуговую сварку применяют для сварки колонн небольшой длины или в тех случаях, когда нельзя применить механизированные способы сварки. Полуавтоматическая сварка автоматами А-948 производительнее, чем ручная. Более совершенной является автоматическая сварка в среде углекислого газа двухдуговыми автоматами А-1208. Помимо высокой производительности она позволяет получить высокое качество сварного соединения. [13]
Ручную электродуговую сварку применяют для сварки кондукторов и колонн небольшой длины или в тех случаях, когда нельзя применить механизированные способы сварки. [14]
Уровень механизации и автоматизации сварочных работ повысился с 54 % в 1970 г. до 56 % в 1975 г. Таким образом, в общем объеме сварочных работ ( по приведенной трудоемкости) в 1975 г. - более половины ( 56 %) занимали механизированные способы сварки; 38 5 % - сварка покрытыми электродами; 5 5 % - газовая сварка. [15]
Страницы: 1 2 3