Стадия - дистилляция
Cтраница 1
Стадия дистилляции, в овою очередь, определяет режим последующей стадии - выпарки. Достигается это строгим соблюдением режима температуры и давления. [1]
 |
Грануломстоический состав твердых фаз ( %. [2] |
На стадии дистилляции аммиак отгоняют острым паром Образующуюся па-роаммиачную смесь направляют в поверхностные конденсаторы и далее в виде аммиачного раствора в абсорбер, куда подают также газообразный аммиак из цистерны. Раствор хлорида кальция, образующийся в дистиллере, представляет собой второй продукт процесса конверсии. Аммиак обладает высаливающим действием на все соли, присутствующие в растворе, за исключением хлорида кальция, с которым образует в данных условиях непрочные соединения - аммиакаты кальция. При дистилляции растворов хлорида кальция аммиакаты разлагаются и аммиак регенерируется. [3]
На стадии дистилляции раствора, освобожденного от кристаллов бикарбоната, аммиак отгоняют из раствора и возвращают в - цикл. В системах содового производства циркулирует до 530 кг аммиака на тонну производимой соды. Перерабатываются большие объемы газовых и жидкостных продуктов. Так, объем газов, поступающих на аммонизацию растворов, составляет около 1500 мэ / т соды [ 9, с. [4]
 |
Химическая стойкость графитовых материалов и замазок в 93 % - й H2SO4 при комнатной температуре. [5] |
На стадии дистилляции ВХ замена оборудования связана с образованием полимера в трубках холодильника. Механические и термические способы чистки обусловливают увеличение коррозии. Одной из причин разрушения теплообменника к колонне дистилляции может быть наличие полипероксидов в. [6]
На стадии дистилляции продуктов гидрсхлотирозащ-т реко екдогако производить пчтание вакууьиои дистилляции неяосрвдствэано ьз гядрохгсра-торов ( тсилература 200 С), а на лиши питания зуба продуктами твдрсхжо-рф Ован А установить кипятильник с поверхности. Дяз / тлуслен ш отбора светлот продуктов та куба следу а г устанонгть вынос-чуь 11гдроакустаческув систему, обесзе аващув лодгаисвооть кубового ovssn к. Эти мероприятия позволяют повысить нлоиэводвтелъЕосп - л, к сгогзить гпе ] гэемр. [7]
Расчет стадии дистилляции более сложен, так как теплофи-зические свойства фаз, зависящие от их состава, изменяются во времени вслед за изменением состава. [8]
Пар на стадиях дистилляции и выпарки расходуют для выделения воды из плава синтеза карбамида, а также неконвертированных NHg и СО2, которые в составе рециркулируемого РУАС возвращают в колонну синтеза. [9]
Потери продукта на стадии дистилляции составляют, как правило, 3 - 5 % - В связи с тем, что пары и мелкие частицы фталевого ангидрида способны образовывать с воздухом взрывоопасные смеси, обработку фталевого ангидрида в аппарате 1 ведут в атмосфере азота. Кубовый остаток и смола, остающиеся после перегонки фталевого ангидрида, обладают пирофорными свойствами и способны самовозгораться на воздухе при высокой температуре. Поэтому для снятия вакуума к аппаратам для дистилляции фталевого ангидрида подводят азот или двуокись углерода. [10]
Водный погон со стадии дистилляции также используется для первой промывки. [11]
 |
Зависимость содержания ГМД в кубовом остатке от степени дистилляции ( II дистилляция. [12] |
Оптимальные режимы работы стадии II дистилляции следующие: подача 0 00724 м3 / м час, Р0 10 - - 20 мм рт. ст., u - реюш. [13]
Взвешенные вещества устраняются на стадии тонкопленочной дистилляции. [14]
 |
Схема реакторного отделения процесса Transcat. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5