Cтраница 1
Наиболее энергоемкая стадия в производстве изопрена из изобутилена и формальдегида - синтез диметилдиоксана. [1]
Наиболее энергоемкой стадией цепного процесса является реакция инициирования - первичного образования активных частиц. При фото - или радиационно-химическом инициировании цепная реакция может проходить при относительно низких температурах, так как энергии активации реакций продолжения цепи обычно невелики. В случае термического инициирования, т.е. реакции гемолитического разрыва связи, для наблюдения цепной реакции необходимо повышение температуры на многие десятки-сотни градусов. [2]
Зависимость удельной энергоемкости от освоения производственной мощности установки по выпуску алкилфенольной присадки ВНИИ НП-360. [3] |
Одной из наиболее энергоемких стадий в производстве алкил-фенолъных присадок является сушка катализатора КУ-2, для которой необходимо разработать менее энергоемкие и более эффективные методы в целях интенсификации технологического процесса. [4]
Ниже подробно рассматривается наиболее энергоемкая стадия процесса - получение концентрата гелия, осуществляемое на установках выделения гелия из природного газа. [5]
Вулканизация является завершающей и наиболее энергоемкой стадией технологического процесса восстановительного ремонта шин и оказывает большое влияние на их качество. [6]
Выделение и очистка готовой продукции представляют одну из наиболее энергоемких стадий химических производств. Например, на долю ректификации приходится около 28 % суммарных энергозатрат в химической и нефтеперерабатывающей промышленности. Замена ректификации менее энергоемкими методами разделения, такими, как экстракция, адсорбция, мембранное разделение, может существенно снизить энергозатраты. [7]
Схема выделения циклогексана из смеси продуктов окисления. [8] |
Двухстадийная отгонка циклогексана дает возможность исполь - / зовать на первой стадии принцип продукты теплового насоса ( термокомпрес - окисления сора) с целью повторного использования тепла и снижения энергетических затрат на этой наиболее энергоемкой стадии разделения. [9]
Установка для концентрирования полиэтилена низкого давления. [10] |
Для интенсификации и снижения энергоемкости и металлоемкости процесса получения полиэтилена низкого давления фирма Вернер и Пфляйдерер разработала новое аппаратурное оформление, основной частью которого является оборудование для концентрирования pacTBqpa полиэтилена в циклогексане непосредственно перед переработкой. Этот процесс позволяет исключить несколько технологических стадий, в том числе наиболее энергоемкую стадию удаления циклогексана в отпарнои колонне. [11]
На производство 1 т стали расходуется около 0 75 т топлива, следовательно, черная металлургия является самым большим потребителем энергии. Однако не вся энергия, потребляемая этой промышленностью, приходится на нефтяное топливо. Наиболее энергоемкая стадия производства стали - производство чугуна в доменной печи - в основном зависит от кокса, хотя полагают, что подача в доменную печь, например, мазута позволит снизить потребление кокса. Кроме того, считается реальным фактом и то, что кокс может быть побочным продуктом переработки газа и нефти. [12]
Во ВНИИНП отработан на опытных установках различного масштаба процесс низкотемпературной конверсии гомологов метана в метав ж углекислоту. Внедрение его в промышленность позволяет расширить ресурсы сырья для получения водорода из нефтезаводских и сжиженных газов различного переменного состава. Предварительная стабилизация сырья перед поступлением на высокотемпературную конверсию углеводородов открывает возможность проведения этой, наиболее энергоемкой стадии в оптимальных условиях. [13]