Cтраница 1
Стеарат алюминия, используемый для тех же целей, что и пальмитат алюминия. [1]
Стеараты алюминия, цинка и магния представляют другую группу металлических мыл. Их применяют не как сиккативы, а как средства, улучшающие розлив, в качестве смазывающего вещества, гидрофобного средства, в косметике и для других целей. [2]
Стеарат алюминия представляет собой алюминиевую соль стеариновой кислоты. [3]
Стеарат алюминия должен соответствовать требованиям, указанным в таблице. [4]
Стеарат алюминия представляет собой смесь синтетических высших жирных спиртов и применяется в качестве пеногасителя пресных и высокоминерализованных растворов при добавке 0.5 % в виде 10 % - ного раствора в дизельном топливе. Выпускается в виде твердого вещества нефтехимическими предприятиями г. Дзержинска, Нижегородской обл. [5]
Стеараты алюминия, цинка и магния представляют другую группу металлических мыл. Их применяют не как сиккативы, а как средства, улучшающие розлив, в качестве смазывающего вещества, гидрофобного средства, в косметике и для других целей. [6]
Гель стеарата алюминия легко растворим в связующих, состоящих из природных или синтетических смол, растворенных в ароматических или алифатических углеводородах. Введение подобных добавок позволяет повышать вязкость и, следовательно, уменьшать скорость истечения печатных красок. [7]
Навеску стеарата алюминия около 3 г помещают в колбу и заливают 50 мл дистиллированной воды, нагретой до 70 - 75 С, энергично перемешивают в течение 5 мин, охлаждают и фильтруют. К фильтрату добавляют несколько капель раствора хлористого бария. [8]
Силикаты и стеараты алюминия представляют собой мелкозернистые белые порошки; их с большим успехом применяют для изготовления пудр и паст, а также в качестве наполнителей косметических препаратов. Они совершенно нерастворимы в воде и не оказывают стягивающего действия на кожу. [9]
В металлическую емкость загружают стеарат алюминия и при непрерывном перемешивании небольшими порциями вводят масло. Температуру медленно повышают до 120 - 130 С. После получения однородной массы смазку при перемешивании охлаждают до 60 - 70 С и затем, уже без перемешивания, до комнатной температуры. [10]
Алюминиевые смазки приготавливают на стеарате алюминия и маслах вязкостью 40 - 70 ест при 50 С. Они имеют гладкую структуру и их свойства не меняются резко при нагреве и охлаждении. По температуре каплепадения они близки к кальциевым смазкам. [11]
Настоящие технические условия распространяются на стеарат алюминия, предназначаемый для применения в качестве стабилизатора при производстве художественных красок. [12]
Основа состоит из 20 % стеарата алюминия и 80 % масла СУ. [13]
Масла с поверхностно активными присадками ( стеарат алюминия, олеиновая кислота и др.) обеспечивают более прочную и долговечную масляную пленку. Применение этих масел, в частности антискачкового масла ВНИИ НП-401 ( ГОСТ 11058 - 64) уменьшит возможность образования задпров на направляющих по причине несвоевременной смазки. [15]