Cтраница 1
Стеклопласты состоят из наполнителя ( стеклянное волокно, картон из стеклянных волокон) и связующего вещества. [1]
Стеклопласт необыкновенно ценен для строителей домов, самолетов и машин. Как и прочие пластмассы, он при изготовлении принимает любую форму - листа, трубы, прутка, уголка, кривой поверхности. [2]
Стеклопласты на основе полимерных материалов, в отличие от металлов, обладают малой теплопроводностью. Низкая теплопроводность стеклопластов в ряде случаев является их преимуществом перед металлами. Так, благодаря низкой теплопроводности детали из стеклопластмасс, подвергающиеся неоднократному кратковременному воздействию очень высоких температур ( примерно 2500), оказываются более стойкими и прочными, чем детали из стали. Кратковременное действие высокой температуры на стеклопласт приводит только к разрушению поверхностных слоев детали, в то время как деталь из металла сгорает или теряет прочность. В настоящее время установлено, что некоторые стеклопласты, благодаря низкой теплопроводности, при воздействии температур 200 - 300 теряют прочность меньше, чем алюминий, магний и их сплавы. Поэтому при длительной работе при температурах свыше 200 С рекомендуется применять специальные жаропрочные стек-лопластмассы, например, стеклопласты на основе кремний-органических и меламиновых смол. [3]
Стеклопласты представляют собой пластические массы на основе стекло-волокнистых наполнителей и связующих. В качестве стекловолокнистых наполнителей применяются: стеклянные ткани, рубленые стеклянные пряди и ровница, стеклянные маты, элементарные стеклянные волокна. [4]
Стеклопласты на пмнзфирах горючи, причем горючесть нх снижается двванкой трех - OKiiCH сурьмы н хлорсодержащих соединении. Стеклопласты на феноло-формал легиднОЙ н кремнийорганнческой основе неюрючи. [5]
Стеклопласты на основе полиэфирных связующих могут формоваться при низких удельных давлениях или при атмосферном давления по так называемому контактному способу. Кроме этого, полньфирные смолы способны отверждаться при низких температурах, вплоть до комнатных. [6]
Стеклопласты на основе полиэпоксидов имеют низкие теплостойкость ( 120 - 170 С) и влагостойкость. Эти недостатки в значительной степени устраняются применением полиэпоксидов, модифицированных кремнийорганиче-скими или феноло-формальдегидными смолами ( 25 - 30 вес. Стеклопласты на основе таких полимеров, термообработанные при 200 С, могут работать в течение длительного времени при 200 С, при этом механические свойства материала повышаются. [7]
Стеклопласты на основе феноло-формальдегидных смол имеют более вы - сокую теплостойкость по сравнению с полиэфирами и полиэпоксидами. Они могут работать в течение длительного времени при 200 С и ограниченное время при температуре до 350 С. Стеклопласты на основе феноло-формальдегидных смол имеют следующий недостаток. Отверждение феноло-формальдегидных смол сопровождается выделением побочных продуктов, которые не успевают удалиться вследствие быстрого течения процесса отверждения. [8]
Стеклопласт и к ФСМ-1 ( ВСТУ № 77 - 21 - 187 - 65) получают из стеклотка-ного холста ВВ и фенолформальдегидной смолы с добавкой гипса методом горячего прессования на этажных прессах при низких удельных давлениях. Применяют его в качестве конструкционного облицовочного и ограждающего материала в помещениях, содержащих кислоты, слабые щелочные растворы и смазочные масла, а также в пожароопасных местах. Стеклопластик ФСМ-1 выпускается как с декоративной облицовкой, так и без нее. [9]
Стеклопласты используют для изготовления кожухов и крышек. Пары стирола раздражают кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Ацетон, применяемый как растворитель, сушит поверхность кожи и может вызвать воспаление ее. [10]
Стеклопласты на основе полиэфирных и эпоксидных смол являются основными представителями группы весьма важных материалов - армированных пластмасс. [11]
Стеклопласты - материалы, получаемые из синтетических полимеров и наполнителя ( стеклянные волокна, полотно ч др.) - Связующими являются полимеры линейного строения, способные образовывать трехмерную структуру или отверждающиеся в процессе формования. Содержание связующих составляют 30 - 55 % от веса стеклопластика. Наполнителем являются стекловолок-нистые материалы на основе непрерывного волокна. [12]
Стеклопласты на основе кремнийорганической смолы не теряют прочности при 250 С, выдерживают нагрев до 2750 С в течение 2 мин, более стойкие, чем сталь, в кислородно-ацетиленовом пламени в течение 1 мин. Это дает основание предположить, что из них можно готовить корпуса космических ракет. [13]
Стеклопласты на основе фенольных смол имеют теплопроводность такого же порядка. Для сравнения следует заметить, что теплопроводность стали равна, 40, а теплопроводность алюминия находится в пределах от 175 до 200 ккал / м-ч-град. [14]
Стеклопласты иа полиэфирах горючи, причем горючесть их снижается добавкой трех-окнси сурьмы и хлорсодержащих соединений. Стеклопласты на феноло-формальдегидной и кремнийорганнческой основе негорючи. [15]