Cтраница 1
Пропитанная стеклоткань может использоваться для изготовления сложных, о сравнительно небольших етеклотекетоли-товых деталей прессованием в прессформах. При этом особое значение приобретает разработка конструкции пакета, так как если пакет собран неправильно или имеется избыток материала, то возможны местные неравномерности при распределении давлений и появление в случае перепрессовки напряжений, вызывающих разрывы ткани, образование морщин и скоплений смолы. При недостаточном количестве пресаматвриала в том или ином сечении детали появляются недопрессовки, образуются затеки смолы и понижается ( прочность склейки между слоями. [1]
Пропитанная стеклоткань не должна иметь загрязнений и наплывов клея. [2]
Пропитанная стеклоткань должна храниться в сухом закрытом отапливаемом помещении. Транспортирование рулонов пропитанной стеклоткани должно производиться в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков и загрязнений. [3]
Пропитанную стеклоткань ( ТУ-35-ХП № 470 - 62 и ВТУ МХП № М760 - 57) и связующие ( табл. 19) применяют для прессования различных стеклотекстолитовых изделий. [4]
Пропитанную стеклоткань ( ТУ-35-ХП № 470 - 62 и ВТУ МХП № М760 - 57) и связующие ( табл. J9) применяют для прессования различных стеклотекстолитовых изделий. [5]
Пропитанную стеклоткань термообрабатывают, нарезают на листы, собирают в пачки, облицовывают с двух сторон фольгой без применения клеевой композиции и прессуют. Прессование производят в специальных пресс-формах при 370 5 С; давлении 8 - 10 МПа и выдержке 10 мин. Охлаждение материала до комнатной температуры происходит в прессе под давлением. [6]
Пропитанную стеклоткань поставляют в рулонах. Масса рулона не должка превышать 50 кг. Рулоны стеклоткани упаковывают в водостойкую бумагу, водонепроницаемую пленку или в мешки из шпредированной ткани. [7]
Рулоны пропитанной стеклоткани с помощью конвейерной системы поступают в цех. На отпускной механизм резальной машины устанавливается определенное число рулонов пропитанной стеклоткани и нарезаются листы определенных размеров. Допуск на неточность нарезки составляет 10 мм. Из листов отсортированной стеклоткани производится сборка навесок на специальных столах. [8]
После прессовки пропитанная стеклоткань теряет 40 - 45 % начальной толщины. [9]
Барабан с пропитанной стеклотканью подсушивается на воздухе. [10]
Механические свойства различных стеклопластиков. [11] |
Давление создается укаткой роликом пропитанной стеклоткани или матов. [12]
Применяется также и обычный раскрой пропитанной стеклоткани, но он значительно сложнее ввиду трудности плотной укладки заготовки в форму. [13]
Первые и последние пять оборотов пропитанной стеклоткани не должны содержать слюдинитовой бумаги. Достигнув заданной толщины намотки, на тело немедленно накладывают верхнюю рубашку из триацетатной пленки, срезают стеклоткань н дополнительно наматывают сверху восемь - десять слоев лакированной бумаги. [14]
Одной из основных областей применения пропитанной стеклоткани является изготовление отопительных воздухопроводов, главным образом на самолетах. Преимущества силиконовой резины в данной области применения. Из стеклоткани делают прокладки, обладающие упругостью при высоких температурах и отличающиеся большим сроком службы. Эти прокладки, например, используют в клапанных коробках авиационных двигателей. Из прорезиненной ткани делают также различные диафрагмы. В качестве диэлектрика прорезиненная стеклоткань применяется ь тех случаях, когда требуется большая электрическая прочность, теплостойкость п низкий фактор мощности. Для промышленных силовых кабелей, а также кабелей управления для военных судов в качестве изоляции применяют обмотку прорезиненной стеклолептой. [15]