Прихваченный стык
Cтраница 1
Прихваченный стык по возможности должен полностью свариваться в приспособлении. [1]
Прихваченный стык по возможности следует полностью сваривать в приспособлении. [2]
 |
Размеры зазоров для различных видов сварки. [3] |
На собранном п прихваченном стыке прихватчик наплавляет присвоенный ему условный номер. [4]
 |
Поперечное сечение сварного шва. [5] |
До нанесения первого слоя прихваченный стык должен быть зачищен до металлического блеска. [6]
Мастером или представителем отдела технического контроля принимаются узлы в сборе с прихваченными стыками. Окончательная сварка стыков производится после приемки узлов с прихватами. В ремонтно-эксплуата-ционных мастерских, как правило, сварка производится вручную. [7]
Перед прихваткой трубопроводов из среднелегирован-ных сталей неаустенитными электродами независимо от температуры окружающего воздуха и толщины стенки свариваемые элементы необходимо подогреть до 250 - 350 С. Прихваченный стык не следует нагружать и перемещать до полной его заварки. Сварку выполняют непосредственно после прихватки, не допуская охлаждения свариваемых элементов ниже чем до 250 С. В процессе сварки стыка нельзя делать перерыв в работе до заполнения 0 5 - 0 6 толщины стенки трубопровода по всей окружности. При вынужденных перерывах в работе следует обеспечить медленное и равномерное охлаждение стыка под слоем теплоизоляции. Для возобновления сварки после перерыва необходимо снова нагреть стык до 250 - 350 С. [8]
 |
Приспособление для обрезки концов труб. [9] |
Прихватка и сварка стыков выполняется ручной электродуговой сваркой в три слоя электродами типов Э-42 А и Э-50 А марок УОНИ 13 / 45 и УОНИ 13 / 55 электросварщиком, допущенным к сварке неповоротных стыков. До нанесения первого слоя прихваченный стык должен быть зачищен до металлического блеска. [10]
Расплавленный металл электрода и свариваемого изделия образует сварной шов; расплавленный флюс вследствие меньшего удельного веса всплывает на поверхность металла шва п покрывает его плотным слоем, предохраняя от воздействия окружающего воздуха. В процессе сварки сцентрированный и прихваченный стык секции труб вращается. Устанавливаемые внутри свариваемой трубы подкладные кольца устраняют вытекание расплавленного металла. [11]
При наложении прихваток зазор между свариваемыми концами труб должен быть одинаковым по всему периметру стыка и не превышать размеров, установленных техническими условиями. Правильность зазора проверяют шаблоном. Если зазор оказался слишком большим, полностью вырубают прихваченный стык и после надлежащей подготовки прихватки накладывают вновь. [12]
Страницы: 1