Cтраница 2
Схема базирования для обработки баз. [16] |
Схема базирования при обработке комплексов IV и V поверхностей ( крепежных отверстий) на радиально-сверлильном станке не представляют особого интереса и поэтому не показаны. [17]
Схема базирования - совокупность поверхностей обрабатываемой детали, принятых за базы, определяемая их числом, формой и взаимным расположением. [18]
Схема базирования в значительной степени обусловливает конструкцию приспособления. Существует несколько способов ориентации приспособления на столе станка. Первый способ координации осуществляется с помощью координатной плиты, имеющей базовые отверстия и жестко закрепленной на столе станка. Приспособления при этом способе имеют фиксирующие штыри, что позволяет быстро сменять приспособление и упорядоченно размешать детали. При втором способе приспособление ориентируют на столе станка, фиксируя его по центральному отверстию стола и продольному пазу. Для этого приспособление имеет центрирующй штырь и шпонку. Инструмент в исходную точку устанавливают с помощью специального шаблона, закрепленного в корпусе приспособления. Третий способ позволяет ориентировать приспособление по центральному продольному пазу стола с помощью двух шпонок. Здесь требуется дополнительный упор на столе станка, фиксирующий положение приспособления в продольном направлении. Установка инструмента в исходную точку при данном способе базирования аналогична предыдущему. [19]
Схема расположения точек приложения сил при регулировании. [20] |
Схема базирования секций отличается определенностью. [21]
Схема базирования лапы обеспечивает лишь в одном сечении равномерное распределение припуска на цапфе при условии базирования в ножевых самоцентрирующих призмах. Если базируют на неподвижной призме, то не будет равномерного припуска и в сечении. [22]
Схемы базирования зависят от формы поверхностей обрабатываемых заготовок, большинство которых, как правило, ограничено плоскими, цилиндрическими или коническими поверхностями, используемыми в качестве опорных баз. [23]
Схемы базирования зависят от формы поверхностей обрабатываемых заготовок, большинство которых, как правило, ограничено плоскими, цилиндрическими или коническими поверхностями. [24]
Схемы базирования изделий при узловой и общей сборке выбирают с учетом обеспечения заданной точности сборки, удобств ее выполнения сборщиками, упрощения приспособлений, оборудования и транспортных средств, а также надежной собираемости деталей. Последнее важно в условиях механизированной и автоматизированной сборки. [25]
Схема положения заготовки в системе трех взаимно перпендикулярных плоскостей. [26] |
Схемы базирования зависят от формы поверхностей обрабатываемых заготовок, большинство которых, как правило, ограничено плоскими, цилиндрическими или коническими поверхностями, используемыми в качестве опорных баз. [27]
Схемы базирования зависят от формы поверхностей обрабатываемых заготовок, большинство которых, как правило, ограничено плоскими, цилиндрическими или коническими поверхностями. Основными схемами базирования являются: 1) базирование призматических заготовок; 2) базирование длинных цилиндрических заготовок; 3) базирование коротких цилиндрических заготовок. [28]
График для определения оптимального размера партии. [29] |
Схемы базирования изделий при узловой и общей сборке выбирают с учетом обеспечения заданной точности сборки, удобств ее выполнения сборщиками, упрощения приспособлений, оборудования и транспортных средств, а также надежной собираемости деталей. Последнее важно в условиях механизированной и автоматизированной сборки. [30]