Температура - нагрев - образец
Cтраница 1
Температура нагрева образца и шарика в печи контролируется терморегулятором. Силы внешнего трения при перемещении шарика по образцу фиксируются гальванометром, лроградуированным вместе с пружиной. По достижении определенной температуры и выдержки рычаг 21 при помощи подъемной рамы 16 рычага опускается вниз до соприкосновения шарика с поверхностью испытуемого образца. При помощи гидравлики печь перемещается влево. [2]
 |
Температура нагрева стали для закалки ( по ГОСТ 5657 - 51. [3] |
Температуру нагрева образца для закалки определяют по табл. 12, время выдержки при этой температуре 30 мин. [4]
Температуру нагрева образца выбирают кратной 50, если программой испытания не предусмотрена другая температура. [5]
 |
Фазовый состав вольфрамовых покрытий. [6] |
Температуру нагрева образца при получении наиболее чистых металлических покрытий можно снизить небольшими добавками водорода, который, взаимодействуя с примесями, переводит их в газообразное состояние и выводит из системы. Однако во избежание падения вакуума приходится значительно усиливать отсос из системы. Поэтому введение водорода не всегда оказывается целесообразным. [7]
Температуру нагрева образцов в диапазоне 1000 - 2300 С измеряют вольфрам-молибденовыми термопарами, положительным термоэлектродом которых служит чистый вольфрам, а отрицательным - сплав молибдена с 4 % алюминия. [8]
При температуре нагрева образцов свыше 500 износ начинает расти и при 600 превышает таковой при нормальной температуре в 1 5 раза. Изменение износостойкости с повышением температуры соответствует, таким образом, изменению предела прочности. [9]
Для каждой температуры нагрева образца определяют время, необходимое для полного удаления из него газов. Для этого находят зависимость количества выделяющегося газа от времени нагрева при разных температурах. [10]
 |
Рентгенограммы ВаНР04 и продуктов его дегидратации ( низкотемпературной ц высокотемпературной фаз Ва2Р207. [11] |
Кривые Т - температура нагрева образца ( простая запись температуры) ( С), ДТА - дифференциальная запись температуры; ТГ - потери веса образца ( моли Н0), ДТГ - изменения веса. [12]
На рис. 5 приведена зависимость температуры нагрева образца в воздухе на коэффициент внешнего трения стали ШХ15 по железу, содержащему 0 1 % углерода ( железные образцы предварительно отожжены в водороде при 860 в течение 60 мин. [14]
Толщины оксидных пленок повышаются при увеличении температуры нагрева образцов до 300, в результате чего усилие волочения продолжает соответственно расти, достигая максимального значения при толщине пленок 1 микрон. [15]
Страницы: 1 2 3