Технология - изготовление - аппарат
Cтраница 1
Технология изготовления аппаратов, не габаритных по диаметру, предусматривает возможное укрупнение блоков и отдельных частей на заводе-изготовителе и сборку их на монтажной площадке без каких-либо доделок. Негабаритные аппараты из укрупненных блоков должны быть доизготовлены заводом-изготовителем на строительной площадке. [1]
Технология изготовления аппаратов, негабаритных по диаметру, должна предусматривать возможное укрупнение блоков и отдельных частей на заводе-изготовителе и сборку их на монтажной площадке без каких-либо доделок. Негабаритные аппараты из укрупненных блоков должны быть доизготовлены заводом-изготовителем. Поставляемое оборудование должно иметь ответные фланцы на штуцерах, а также крепежные детали ( соединительные шпильки, болты) и анкерные болты. [2]
Технология изготовления аппарата из двухслойного тексто-фаолита сводится к следующему. При изготовлении корпуса аппарата подготовленные листы фаолита накладывают на форму и закрепляют на ней при помощи бандажей. После этого наружную поверхность отформованной обечайки промазывают бакелитовым лаком и обматывают лентами шириной 150 - 200 мм из миткаля или бязи. [3]
Технология изготовления аппаратов из таких материалов должна исключать возможность возникновения высоких начальных напряжений в конструкции. [4]
Технология изготовления аппаратов, предназначенных для пылевлагоотделения, не имеет каких-либо специфических особенностей. Различные конструкции перегородок, устанавливаемых внутри таких аппаратов, крепят, как правило, жестко с корпусом одним из описанных выше способов сварки или пайки. [5]
Технология изготовления аппарата из двухслойного текстофаолита сводится к следующему. При изготовлении корпуса аппарата подготовленные листы фаолита накладывают на форму и закрепляют на ней при помощи бандажей. После этого наружную поверхность отформованной обечайки промазывают бакелитовым лаком и обматывают лентами шириной 150 - 200 мм из миткаля или бязи. [6]
Технология изготовления аппаратов из таких материалов должна исключать возможность возникновения высоких начальных напряжений в конструкции. [7]
 |
Корпус аппарата с футеровкой из листового титана, выполненной способом вставного вкладыша со сваркой титановой обечайки с титановым днищем встык. [8] |
Для упрощения технологии изготовления аппаратов целесообразно футеровать корпус, крышку и днище отдельно. В этом случае внутреннюю поверхность корпуса аппарата подвергают механической обработке и футеруют титановой обечайкой, предварительно сваренной на стенде автоматической сваркой. Титановую обечайку запрессовывают в корпус аппарата на прессе или на специальном приспособлении. [9]
 |
Корпус аппарата с футеровкой из листового титана, выполненной способом вставного вкладыша со сваркой титановой обечайки с титановым днищем встык. [10] |
Для упрощения технологии изготовления аппаратов целесообразно футеровать корпус, крышку и днище отдельно. В этом случае внутреннюю поверхность корпуса аппарата подвергают механической обработке и футеруют титановой обечайкой, предварительно сваренной на стенде автоматической сваркой. [11]
Технология изготовления вихревых теплообменников аналогична технологии изготовления кожухотрубча-тых аппаратов. Экспериментально было показано, что изменение при этом температурной эффективности незначительно. [12]
Северодонецким опытно-конструкторским бюро синтетических продуктов разработана технология изготовления аппаратов из химически стойкого стеклопластика на основе химически стойкой композиции ЗЫ-ТХС. [13]
Величина и форма участков в околошовной зоне зависят от технологии изготовления аппарата в целом и предъявляемых к нему технических требований. [14]
В связи с этим авторы считают необходимым поделиться своим опытом работы в области технологии изготовления аппаратов из сталей типа 18 - 8, а также привести справочные материалы по обработке нержавеющих сталей. [15]
Страницы: 1 2 3