Cтраница 2
Важным преимуществом металлопластовых труб является их высокие прочностные показатели и коррозионная стойкость. [16]
Основным недостатком металлопластовых труб является различие коэффициентов температурного расширения материала арматуры и полиэтиленовой оболочки, что приводит к растрескиванию тела трубы и последующему разрушению труб в местах повреждения. [17]
При применении пластмассовых и металлопластовых труб использование цементных растворов при сооружении технологических скважин не всегда обеспечивает надежную гидроизоляцию зон движения рабочих и продуктивных растворов вследствие недостаточного сцепления цементного камня с поверхностью труб. Механизм адгезии трубы рассматривается как взаимодействие между адгезивом ( трубами) и субстратом ( цементом) и проявляется в виде молекулярных сил сцепления. Росту сцепления цементного камня с поверхностью полиэтиленовых труб на 50 - 70 % способствует также увеличение ОЗЦ с 2 до 8 сут. [18]
На данный момент металлопластовые трубы поставляются без каких-либо соединительных деталей и поэтому из них монтируются только прямолинейные участки. [19]
Разработано неразъемное соединение металлопластовых труб и соединительных деталей. [20]
Начиная с 1977 г. металлопластовые трубы применяются на предприятиях подземного выщелачивания редкоземельных металлов. Эксплуатируется более 1500 км; на химических заводах минеральных удобрений и кислот - около 50 км. [21]
Проведенные исследования длительной работоспособности металлопластовых труб показали, что для оптимальной конструкции трубы возможно прогнозировать их долговечность в пределах 25 лет. [22]
Сравнительный анализ результатов исследования металлопластовых труб показывает, что при изготовлении металлопластовых труб ООО Мепос использует более качественный полиэтилен, а строжайшее соблюдение требований технологического процесса при их изготовлении позволяет получить продукцию, превосходящую по качеству аналогичные типы труб других производителей. [23]
Результаты исследования напряженно-деформированного состояния металлопластовой трубы, с использованием приведенной выше модели, показали, что наиболее напряженным элементом конструкции является арматура в окружном направлении. [24]
Были рассмотрены два сечения металлопластовой трубы. Сечение 1 проходит между двумя смежными проволоками окружной арматуры. Сечение 2 включает в себя окружную и продольную арматуру. [25]
Испытания на специальных стендах металлопластовых труб типа МПТ-89 и МПТ-132 и их соединений показали, что они выдерживают внутреннее гидростатическое давление до 8 МПа и наружное - 3 МПа. [26]
Высокие физико-химические свойства и химстойкость металлопластовых труб позволяют широко применять их в химических про - изводствах, при сооружении технологических трубопроводов, а также в качестве обсадных труб в скважинах подземного выщелачивания, водоподъемных труб водозаборных скважин. В системах канализации возможно использование их в качестве напорных коллекторов. Трубы выпускаются следующих диаметров: 89 мм, 95 мм, 115 мм, 132 мм, 200 мм с толщиной стенки от 10 до 12 мм. [27]
Оригинальность технологической линии по производству металлопластовых труб заключается в том, что основным элементом ее является типовой экструдер. Внутренняя поверхность труб - зеркально-гладкая. [28]
Для монтажа разветвленных трубопроводных систем из металлопластовых труб разработаны соединительные детали: отводы, тройники, переходники. Проведены приемочные испытания технологии монтажа трубопроводов из металлопластовых труб. [29]
Был сделан расчет экономической эффективности применения металлопластовых труб различных диаметров и сроков службы. [30]