Трубчатка

Cтраница 1

Трубчатка представляет собой пучок труб 3, концы которых заделаны в досках 2, называемых трубными досками или плитами. Сварной кожух 4 выполняют обычно в виде цилиндрического резервуара с днищем, имеющим патрубки б и 7 для входа и выхода газа и воды. [1]

Схема установки оксиэтилирования с циркуляцией реакционной. [2]

Трубчатка окружена рубашкой, по которой циркулирует масло, подогревающее реакционную смесь и поддерживающее нужную температуру. [3]

Трубчатка опирается на полуоси 2кб, вокруг которых поворачивается на 180 с помощью поворотного механизма. Полуось б имеет каналы для подвода и отвода охлаждающего или нагревающего агента. В нижней части кристаллизатора может быть установлена дробилка. В вертикальном положении трубчатки через штуцер 7 трубы наполняются расплавом, после чего в межтрубное пространство подается охлаждающий агент. По окончании процесса отверждения расплава подача хладагента прекращается, кристаллизатор поворачивается на 180 и включается нагрев. [4]

Колонна для поглощения окислов азота концентрированной азотной кислотой. [5]

Трубчатка заключена в стальной кожух диаметром 920 мм и высотой 8000 мм. [6]

Трубчатка 2 приварена к внутренней поверхности наружного корпуса аппарата. Способ подвода пара, отвода конденсата, подачи и удаления нагреваемой жидкости ясен из фигуры. [7]

Трубчатка собрана ( склеена на замазке арзамит-4) из графито-пластовых труб и двух трубных решеток из пропитанного графита. В трубчатке установлены стальные направляющие перегородки, обеспечивающие многоходовое движение теплоносителя. Плавающая головка с сальниковым устройством устраняет влияние температурных деформаций на конструкцию. [8]

Трубчатка собрана ( склеена на замазке арзамит-4) из графитопластовых труб, двух трубных решеток из пропитанного графита. В трубчатке установлены стальные направляющие перегородки, обеспечивающие многоходовое движение охлаждающей среды. [9]

Схема трубчатого кристаллизатора с откидной нижней крышкой. [10]

Трубчатка опирается на полуоси 2 кб, вокруг которых поворачивается на 180 с помощью поворотного механизма. Полуось б имеет каналы для подвода и отвода охлаждающего или нагревающего агента. В нижней части кристаллизатора может быть установлена дробилка. В вертикальном положении трубчатки через штуцер 7 трубы наполняются расплавом, после чего в межтрубное пространство подается охлаждающий агент. По окончании процесса отверждения расплава подача хладагента прекращается, кристаллизатор поворачивается на 180 и включается нагрев. [11]

Трубчатка 2 приварена к внутренней поверхности наружного корпуса аппарата. [12]

Трубчатка собрана из графитопластовых вертикальных труб ( склеена замазкой арзамит-4) и двух трубных решеток из пропитанного графита. В ней установлены стальные направляющие перегородки, обеспечивающие многоходовое движение охлаждающей среды. В верхней камере ( рис. 6.24, а) на торцы труб надеты графитовые колпачки, что обеспечивает равномерное распределение поглощающей жидкости. [13]

Трубчатка состоит из 101 железных цельнотянутых трубок диам. [14]

Трубчатка с плавающей головкой открытого типа показана на фиг. [15]

Страницы: 1 2 3 4