Увеличение - пластичность - материал
Cтраница 1
 |
Режимы плазменно-механической обработки сталей. [1] |
Увеличение пластичности материала и снижение его сопротивления деформированию позволяют увеличить производительность процесса резания, при этом в 2 - 3 раза возрастает стойкость режущего инструмента. Режимы плазменно-механической обработки некоторых материалов приведены в табл. 32.6. Из приведенных результатов следует, что при черновом точении нагрев увеличивает производительность обработки в 4 - 8 раз. [2]
 |
Схема образования упрочненной зоны и заусенца при вырубке-пробивке инструментом с острыми режущими кромками ( а и притупленными ( б и в кромками. [3] |
Это давление способствует увеличению пластичности материала в зоне у режущих кромок, н, если оно достаточно велико ( по модулю) разрушение не возникает, поверхность физического разделения является и поверхностью геометрического разделения. Она не имеет признаков разрушения металла в приповерхностном слое. Углы ее пересечения с поверхностью материала практически не имеют искажений. [4]
Падение прочности сопровождается увеличением пластичности материала. Повышение температуры не вызывает деструкции полиизобутиленов, и обкладочные листы при охлаждении вновь восстанавливают утраченную прочность и пластичность. [5]
Повышение температуры формования приводит к увеличению пластичности материала, а для термореактивных материалов - и к увеличению скорости протекания химической реакции отверждения, а следовательно, и к снижению времени изготовления изделия. Верхний предел температур ограничивается температурой разложения пластического материала. [6]
 |
Изменение среднего числа трещин в зависимости от литологии пород. / - кварциты. 2 - доломиты. 3 - кварцевые пес. [7] |
Можно утверждать, что в общем случае увеличение пластичности материала обусловливается увеличением давления сжатия и температуры при уменьшении скорости деформации. При одних и тех же условиях кварциты и доломиты никогда не становятся такими пластичными, как известняки. Степень сцементированности песчаников следует считать средней между известняками и доломитами. На небольших глубинах различия в пластичности пород оказываются незначительными, но на глубине нескольких тысяч метров они становятся существенными. [8]
Пластификаторы ( высококипящие органические жидкости или твердые вещества) служат для уменьшения хрупкости и увеличения пластичности материала. [9]
Вальцы работают по принципу затягивания материала благодаря трению в зазор между валками, вращающимися навстречу друг другу и нагретыми до рабочей температуры для увеличения пластичности материала. Готовый продукт снимается с вальцев в виде пленки или полотна. Зазор между валками регулируется в пределах от 0 до 10 мм. [10]
Диаграммы сжатия образцов фенилона имеют вид ( рис. IV.3), обычный для стеклообразных полимеров, хотя для некоторых марок материала характерный спад напряжения, наблюдаемый после достижения предела текучести, вырождается, что свидетельствует об увеличении пластичности материала. [12]
При обработке на холодных вальцах полиизобутилен пласти-цируется; в результате механического воздействия происходит разрыв длинных молекулярных цепей. При этом наряду с увеличением пластичности материала происходит уменьшение среднего молекулярного веса. [13]
Пластификация аминосмол рассмотрена в гл. Роль пластификаторов при получении пресс-материалов на основе аминосмол сводится к увеличению пластичности материалов при максимальном уменьшении содержания в них воды. [14]
Менее чувствительны к концентрации напряжений сплавы на никелевой основе. Коэффициент q обычно снижается с повышением рабочей температуры, когда наблюдается увеличение пластичности материалов, а также при наличии асимметрии цикла нагру-жения. База испытаний составляла 108 циклов. [15]
Страницы: 1 2