Cтраница 1
Удаление твердых частиц часто объединяют с процессом обезмасливания. Например, при меха -, нической чистке деталей и узлов щетками в ванне с растворителем отрываются твердые частицы от поверхности металлических частей, а при последующей промывке растворителем удаляется большинство твердых частиц и остатки масла. Однако некоторые стойкие маслянистые частицы нерастворимы в хлорированных растворителях, а эти маслянистые вещества могут часто удерживать полутвердые или твердые материалы. Для удаления таких полутвердых или твердых маслянистых материалов с металлических поверхностей может быть использована щелочная очистка. Удаление загрязнений щелочными моющими средствами происходит благодаря смыванию, а не вследствие прямого растворения в моющем средстве. Промышленностью выпускаются щелочные моющие средства с гарантированной эффективностью, например Оакайт для очистки алюминиевых поверхностей, Коппа - Клин для меди. Чаще получают оптимальную комбинацию поверхностно-активных веществ, включающую небольшую долю ( 2 - 10 %) мыла или синтетических поверхностно-активных веществ и две или более соли щелочных металлов, таких как гидроокись натрия ( каустическая сода), ортосиликат натрия, карбонат натрия, тетраборат натрия или полифосфаты натрия. [1]
Фильтр с дросселем. [2] |
Удаление твердых частиц может производиться с помощью небольших электрофильтров, аэроциклонов и промывкой газа водой. [3]
Удаление твердых частиц малого диаметра и капель жидкости гораздо сложнее и строгая физическая классификация методов не представляется возможной, поскольку в действие могут вступать, а и зачастую вступают, различные комбинированные методы. К основным физическим операциям, используемым для этой цели, относятся гравитационное осаждение, центрифугирование, инерционный или прямой захват, броуновская или вихревая диффузия, осаждение ( термическое, электростатическое или магнитное), броуновская или акустическая агломерация и турбулентное разделение. [4]
Общий вид напорного фильтра для обезвоживания осадка. [5] |
Эффективность удаления твердых частиц из осадка может быть увеличена добавлением полиэлектролитов или других коагулянтов, вводимых в загружаемый исходный осадок. Центрифуги со шнековой выгрузкой надежны в работе и не требуют постоянного надзора. [6]
Устройство для удаления твердых частиц 18 расположено в нижней части ре торты; оно также препятствует попаданию в печь воздуха. [7]
Простейшим методом удаления твердых частиц из потока газа является их осаждение под действием силы тяжести. Крупные частицы часто оседают на горизонтальных участках газоходов, которые в таких случаях действуют как простые пылеосадительные камеры, тогда как для эффективного улавливания грубых - частиц имеются специально разработанные камеры. К грубым частицам, часто называемым гритом, относят частицы, задерживаемые ситом с отверстиями 200 меш, или частицы размером более 70 мкм. [8]
Схема процесса пирогиДролиза для переработки фторсодержащих отходов. [9] |
Отходящие газы после удаления твердых частиц в зоне для мелкодисперсного сырья контактируют с частицами материала, содержащего А12О3, для удаления остаточных количеств натрия с получением HF, не содержащего натрия. Твердая фаза из первой реакционной зоны, имеющая требуемое высокое соотношение Na: А1, может быть смешана с клинкером, образующимся во второй реакционной зоне. Отходящие газы, содержащие А12О3, направляют на отделение твердых частиц, в результате чего получают HF, не содержащий твердых примесей и натрия. Твердый материал с низким соотношением Na: А1 возвращается на стадию удаления натрия. [10]
Фильтрация - это удаление твердых частиц из жидкости с целью произвести брикет концентрата, который может тогда быть высушен и транспортирован. Обычная ее форма - непрерывный вакуумный фильтр, типичным вариантом которого является барабанный фильтр. Горизонтальный цилиндрический барабан вращается в открытом резервуаре, нижняя часть которого погружена в пульпу. Оболочка барабана состоит из ряда отделений, покрытых фильтрующим материалом. Внутренняя двустенная оболочка связана с клапанным механизмом на центральной оси, который позволяет применять или вакуум, или давление. Вакуум применяется к части материала, погруженной в пульпу, пропуская воду через фильтр и формируя брикет концентрата на ткани. Вакуум осушает брикет непосредственно из жидкой смеси. Непосредственно перед тем, как часть материала повторно поступает в жидкую смесь, применяется давление, чтобы спустить брикет. Дисковые фильтры работают по тому же самому принципу, но состоят из ряда дисков, прикрепленных к центральной оси. [11]
Фильтр предназначен для удаления твердых частиц и осажденных веществ из кислоты циклов. [12]
Какие существуют методы удаления дисперсных твердых частиц в потоках жидкостей и газов. Укажите кратко различия в методах сепарации, их преимущества и возможности. Приведите пример технологического процесса, где использовался бы один или более методы, индивидуально или в сочетании с другими. [13]
На фильтре 12 происходит удаление твердых частиц, а на фильтре 11 абсорбция органических полирующих добавок. В случае необходимости в полуполировальную ванну 3 добавляют соли никеля, а в ванну 4 полирующие добавки. [14]
Во время промывки для удаления твердых частиц со дна бака генератор рекомендуется слегка покачивать. [15]