Cтраница 1
Зависимость масштабного фактора от размера образца ( по Кочаеву В. П..| Влияние качества обработки р на предел выносливости ав ( по Серен-сену С. В.. [1] |
Упрочнение поверхности деталей повышает предел выносливости образцов в среднем в 1 2 - 2 0 раза. [2]
Зависимость износа поверхностного слоя в период приработки от скорости ре-гоприятно для повышения зания при обработке поверхностей. [3] |
Упрочнение поверхностей деталей машин методами чистовой обработки без снятия стружки достигается созданием наклепа в поверхностном слое. [4]
Упрочнение поверхности деталей машин, Трудрезервиздат. [5]
Технологические процессы способов упрочнения поверхностей деталей, не приведенные в настоящей главе, см. в гл. [6]
Разработанный комбинированный метод упрочнения поверхностей деталей УЭЦН и УСШН позволяет увеличить их долговечность, межремонтный период работы скважин, сократить потери нефти, которые возникают из-за остановки насосных установок при текущем ремонте. [7]
Способ электроискрового восстановления и упрочнения поверхностей деталей основан на свойстве электрического искрового разряда отрывать и переносить частицы металла с одного электрода на поверхность детали. [8]
По экспериментальным данным, упрочнение поверхности детали может дать значительное повышение предела выносливости. [9]
Тщательное шлифование, полирование и упрочнение поверхности деталей значительно увеличивают срок их службы. [10]
Дробеструйный наклеп - это способ упрочнения поверхности деталей, который относится не к термической, а к механической обработке. Но поскольку дробеструйная обработка всегда следует непосредственно за термической и производится в термических цехах, а также поскольку дробеструйная обработка заменяет сейчас пескоструйную при очистке деталей от окалины, квалифицированному термисту полезно знать, в чем сущность такой обработки. [11]
Обработка давлением широко применяется также для упрочнения поверхностей деталей машин с целью повышения их износостойкости я усталостной прочности. [12]
В предыдущих главах были рассмотрены химико-термические способы упрочнения поверхности деталей машин, в процессе которых происходит изменение химического состава металла наружных слоев изделия. [13]
Этот метод, очевидно, можно применять для упрочнения поверхности деталей, изготовленных из нестабильных аустенитных сталей. При холодных пластических деформациях в этих сталях имеет место мартенситное превращение, способствующее повышению износостойкости поверхностных слоев, что особенно важно для деталей, находящихся в контакте с кавитирующим потоком жидкости. [14]
Химико-термическая обработка является одним из наиболее эффективных методов упрочнения поверхности деталей для повышения их долговечности. Химико-термической обработкой называется процесс, при котором происходит изменение химического состава, структуры и свойств поверхностных слоев металла. [15]