Cтраница 1
Электроэрозионное упрочнение применяется для некоторых инструментов и деталей машин. [1]
Электроэрозионное упрочнение и покрытие осуществляются от электрич. Благодаря кратковременному воздействию высоких темп-р происходит своеобразная термич, обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-унрочнителя. Толщина упрочненного слоя при твердосплавном или графитовом электроде составляет 0 03 - 0 05 мм, поверхностная твердость значительно выше исходной по ее величины колеблются. Электроэрозионное упрочнение применяется для нек-рых видов инструментов и деталей машин. [2]
Электроэрозионное упрочнение - ЭЭО, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки. Электроэрозионное упрочнение применяется для изменения физико-химических свойств поверхностного слоя, восстановления изношенных участков деталей, легирования и наращивания поверхностей. Электроэрозионное упрочнение и легирование обычно осуществляют на воздухе или в газах. Расплавленные частицы электрода-инструмента взаимодействуют с поверхностью заготовки в месте прохождения электрического разряда. Происходит легирование поверхностного слоя заготовки материалом ЭЙ. [3]
Электроэрозионное упрочнение и покрытие осуществляются от электрич. Благодаря кратковременному воздействию высоких темп-р происходит своеобразная термин, обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-упрочнителя. Толщина упрочненного слоя при твердосплавном или графитовом электроде составляет 0 03 - 0 05 мм, поверхностная твердость значительно выше исходной но ее величины колеблются. Электроэрозионное упрочнение применяется для нек-рых видов инструментов и деталей машин. [4]
Электроэрозионное упрочнение и покрытие как разновидность электроэрозионной обработки, осуществляется в воздушной среде с помощью вибрирующего электрода-упрочнителя. [5]
Электроэрозионное упрочнение инструментов: / - упрочняемый инструмент; 2 - упрочняющий электрод; 3 - вибратор; 4 - генератор импульсов. [6]
Для электроэрозионного упрочнения применяют следующие материалы): металлокерамические твердые сплавы ВК6 - ОМ, ВК-8, Т15К6, ТТ15К10 - ОМ, Т30К4 и Т60К4, ТН-20 круглого и прямоугольного сечений; медную проволоку; товарную бронзу БрАЖ10 - 3, БрАЖМцЮ - 3 - 1 5, БрАЖН 10 - 4 - 4 и др.; специальные электродные материалы ВБр5М ( бронза); ДКВ - аналог релита; АОМ ( алюминиево-оловянисто-медный сплав); сплавы ВЖЛ-2, ВЖЛ-М, ВЖЛ-13, ВЖЛ-17, В56, ЖСН-Л; стали 65Г, 20X13, 95X18, ШХ15 и др. Применяют также сормайт, стеллит, вольфрам. [7]
Основные термины и определения, связанные с ЭЭО, регламентируются ГОСТ 25331 - 82, согласно которому ЭЭО подразделяется на следующие виды: электроэрозионное вырезание, электроэрозионное прошивание, электроэрозионное объемное копирование, электроэрозионное маркирование, электроэрозионное шлифование, электроэрозионное упрочнение, электроэрозионная отрезка и ряд других. [8]
Электроэрозионное упрочнение - ЭЭО, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки. Электроэрозионное упрочнение применяется для изменения физико-химических свойств поверхностного слоя, восстановления изношенных участков деталей, легирования и наращивания поверхностей. Электроэрозионное упрочнение и легирование обычно осуществляют на воздухе или в газах. Расплавленные частицы электрода-инструмента взаимодействуют с поверхностью заготовки в месте прохождения электрического разряда. Происходит легирование поверхностного слоя заготовки материалом ЭЙ. [9]
Электроэрозионное упрочнение - ЭЭО, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки. Электроэрозионное упрочнение применяется для изменения физико-химических свойств поверхностного слоя, восстановления изношенных участков деталей, легирования и наращивания поверхностей. Электроэрозионное упрочнение и легирование обычно осуществляют на воздухе или в газах. Расплавленные частицы электрода-инструмента взаимодействуют с поверхностью заготовки в месте прохождения электрического разряда. Происходит легирование поверхностного слоя заготовки материалом ЭЙ. [10]
Электроэрозионное упрочение и покрытие как разновидность электроэрозионной обработки осуществляется в воздушной среде с помощью вибрирующего электрода-упрочнителя. Благодаря кратковременному воздействию высоких температур происходит своеобразная термическая обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-упрочнителя. Электроэрозионному упрочнению подвергают некоторые виды инструментов и деталей машин. [11]
Электроэрозионное упрочнение и покрытие осуществляются от электрич. Благодаря кратковременному воздействию высоких темп-р происходит своеобразная термич, обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-унрочнителя. Толщина упрочненного слоя при твердосплавном или графитовом электроде составляет 0 03 - 0 05 мм, поверхностная твердость значительно выше исходной по ее величины колеблются. Электроэрозионное упрочнение применяется для нек-рых видов инструментов и деталей машин. [12]
Электроэрозионное упрочнение и покрытие осуществляются от электрич. Благодаря кратковременному воздействию высоких темп-р происходит своеобразная термин, обработка, перенос и диффузия легирующих элементов электрода-упрочнителя. Толщина упрочненного слоя при твердосплавном или графитовом электроде составляет 0 03 - 0 05 мм, поверхностная твердость значительно выше исходной но ее величины колеблются. Электроэрозионное упрочнение применяется для нек-рых видов инструментов и деталей машин. [13]