Cтраница 1
Усилия затяга конусного и двухконусного затворов определяются следующим образом. [1]
Соответственно уменьшились диаметр сящая в основном от усилия затяга шпилек. [2]
Возможные случаи прилегания полюсов к станине. [3] |
Прилегание полюсов по рис. 6 - 8, б давало стабильные результаты измерений, мало зависящие от усилия затяга. [4]
Рассмотрение изгибающих моментов, действующих на трубную плиту, показывает, что трубнэя плита подвергается действиям изгибающего момента от усилия затяга болтов и равномерно распределенной по средней окружности корпуса Dcp ( фиг. [5]
Прокладки должны быть возможно тоньше, так как с увеличением толщин растет радиальное усилие от рабочего давления, вырывающее прокладку, и увеличивается деформация прокладки от усилия затяга болтов, сказывающаяся на ее прочности. Все это особенно относится к конструкциям, где прокладки не имеют всестороннего надежного ограничения. [6]
Сопоставление данных табл. 1.1 и 4.1 показывает, что в конструкции ВВЭР-365 рост мощности по сравнению с ВВЭР-210 достигнут в рабочем режиме благодаря увеличению на 20 % внутреннего давления, усилия затяга шпилек и номинальных силовых напряжений в основных несущих элементах без увеличения их размеров. Максимальные номинальные напряжения в сосуде имеют место на внутренней поверхности плоской крышки. [7]
Следует различать зазор до посадки подшипника на вил или в корпус п зазор после посадки, который всегда меньше начального зазора вследствие некоторой деформации колец при посадке. В зависимости от усилия затяга зазор может быть выбран полностью и даже может иметь место некоторый натяг в сопряжении. [8]
Схема стенда для испытаний металлической модели реактора. [9] |
На рис. 2.5 показана схема одного из стендов для нагруже-ния металлической модели. При испытаниях металлических моделей воспроизводятся усилия затяга, действие внутреннего давления и тепловые нагрузки от изменения во времени температуры теплоносителя. При резких сбросах температуры напряжения могут в 2 - 3 раза отличаться от температурных напряжений при стационарном режиме работы. [10]
Схема стенда для испытаний металлической модели реактора. [11] |
На рис. 2.5 показана схема одного из стендов для нагруже-ния металлической модели. При испытаниях металлических моделей воспроизводятся усилия затяга, действие внутреннего давления и тепловые нагрузки от изменения во времени температуры теплоносителя. [12]
Они, как и линзовые, имеют преимущество перед плоскими в том, что меньше подвержены разуплотнению при деформациях трубопровода от температурных колебаний и требуют меньшие усилия затяга. [13]
Это следует учитывать при выборе числа пазов якоря. Прилегание полюсов по рис. 6 - 8, а недопустимо. Как показал опыт, полюса в этом случае совершают маятниковые колебания, величина которых зависит от усилия затяга болтов крепления. Такое прилегание возникает часто из-за вводимых ( не предусмотренных чертежом) прокладок между полюсом и ярмом. [14]
В заводских условиях на разборку затвора с двойным конусом у колонны синтеза диаметром 1000 мм требуется только 3 / 4 часа, при условии, что нарезка шпилек и гаек не заржавела в процессе продолжительной эксплоатации. Сравнительно небольшая нагрузка на шпильки у затвора с двойным конусом и большой угол конусности уменьшили радиальные силы, действующие на концы корпуса, что наряду с ослаблением осевого усилия, приложенного к фланцам, позволило сократить их размеры. Соответственно уменьшился диаметр крышки и ее толщина, зависящая, в основном, от усилия затяга шпилек. [15]