Учет - концентрация - напряжение
Cтраница 1
Учет концентрации напряжений, определение напряжений вблизи трещин, расчет за пределами упругости, в особенности при неоднородных механических свойствах и сложной геометрической форме тел, привели к развитию многих эффективных методов расчетного и экспериментального определения напряженно-деформированного состояния, без которых невозможно использование современных методов расчета на прочность. [1]
Такой подход к учету концентрации напряжений обусловлен несовпадением теоретически определяемых коэффициентов концентрации с действительным влиянием концентрации напряжений на усталостную прочность, так как при нахождении теоретических коэффициентов концентрации не учитываются структурные особенности материала, существенно влияющие на чувствительность последнего к концентрации напряжений. [2]
Допускаемые напряжения даны без учета концентрации напряжений и размеров детали, вычислены для стальных гладких полированных образцов диаметром 6 - 12 мм и для необработанных круглых чугунных отливок диаметром 30 мм. При определении наибольших напряжений в рассчитываемой детали нужно номинальные напряжения о ном и тном умножать на коэффициент концентрации к или ке. [3]
Допускаемые напряжения даны без учета концентрации напряжений и размеров детали, вычислены для стальных гладких полированных образцов диаметром 6 - 12 мм и для необработанных круглых чугунных отливок диаметром 30 мм. [4]
 |
Коэффициенты концентрации для галтелей у лабораторного образца.| Коэффициенты концентрации для вала со шпоночным пазом у лабораторного образца d 100 мм. [5] |
Расчет шлицевых валов производится без учета концентрации напряжений, но по внутреннему диаметру. [6]
Отбраковочная толщина tOI6 определяется с учетом концентрации напряжений, создаваемых дефектами формы и другими дефектами, а также с учетом фактических свойств металла по результатам полного технического обследования, как большее из двух значений, рассчитанных для рабочих условий и условий гидравлических испытаний. [7]
Отбраковочная толщина 1от6 определяется с учетом концентрации напряжений, создаваемых дефектами формы и другими дефектами, а также с учетом фактических свойств металла по результатам полного технического обследования, как большее из двух значений, рассчитанных для рабочих условий и условий гидравлических испытаний. [8]
 |
График для определения значений эффективного коэффициента концентрации напряжений для сварных стыковых соединений. [9] |
При расчетах, связанных с учетом концентрации напряжений, наибольшее внимание обращено к оценке условий вибрационного нагружения конструкций. [10]
Принципиальным является вопрос о степени полноты учета концентрации напряжений при определении значений локальных напряжений ад и соответственно коэффициентов локальной концентрации деформаций и напряжений a. Нами принято, что в расчетах следует использовать только те геометрические факторы сварного соединения, которые известны конструктору или расчетчику при проектировании сварной конструкции. [11]
 |
Внешние усилия, прикладываемые к патрубку сосуда. а - осевая сила. б - продольный изгибающий момент. в - тангенциальный изгибающий момент. [12] |
Расчет на прочность корпусов сосудов с учетом концентрации напряжений в вырезах делится на три раздела, в которых определяются нагрузки, действующие на стенку сосуда или подкрепление выреза; напряжения, возникающие в области выреза от этих нагрузок, и опасное напряжение и величина запаса прочности. [13]
Вычисляются максимальные напряжения в стенке нефтепровода без учета концентрации напряжений при десяти различных режимах нагружения, соответствующих десяти классам по блоковым диаграммам частот нагружения. Поскольку расчет остаточного ресурса ведется для отнулевого процесса нагружения с позиции крайнего пессимизма, то минимальные напряжения в стенке нефтепровода равны нулю ( т.к. минимальные рабочие давления равны нулю) в каждом из рассматриваемых десяти классов. [14]
I дан обзор существующих методов расчета с учетом концентрации напряжений. [15]
Страницы: 1 2 3 4