Cтраница 1
Волокна минерального происхождения, которые получают из металлов, сплавов, полимеров, подвергнутых графитизации или обугливанию, из стекла, нитридов или карбидов металлов, используют главным образом для производства армированных пластиков и конструкционных материалов. [1]
Ткани из волокон минерального происхождения, главным образом из асбестового волокна, хорошо противостоят действию сильнокислых холодных и нагретых жидкостей, вследствие чего ими пользуются при фильтрации крепких минеральных кислот. [2]
Ткани из волокон минерального происхождения, главным образом из асбестового волокна, хорошо противостоят действию сильнокислых как холодных, так и нагретых жидкостей, вследствие чего ими пользуются при фильтрации крепких минеральных кислот. [3]
Ткани из волокон минерального происхождения, главным образом из асбестового волокна, хорошо противостоят действию сильнокислых холодных и нагретых жидкостей, вследствие чего ими пользуются при фильтрации крепких минеральных кислот. [4]
Железная нутча. [5] |
Ткани из волокон минерального происхождения, главным образом из асбестового волокна, хорошо противостоят действию сильно кислых как холодных, так и нагретых жидкостей, вследствие чего ими пользуются при фильтрации крепких минеральных кислот. [6]
Натуральные текстильные волокна разделяются на волокна растительного, животного и минерального происхождения. К волокнам растительного происхождения относятся хлопок, лен, пенька, манилла, сизаль, джут и др., волокнами животного происхождения являются шерсть и шелк, минерального - асбест. Текстильные волокна, кроме шелка, имеют сравнительно незначительную длину ( хлопок 10 - 50 мм, шерсть до 500 мм, лен до 900 мм), длина шелковой нити достигает 1000 м и более. [7]
В группе искусственных волокон встречаются волокна целлюлозного, белкового и минерального происхождения. Искусственные целлюлозные волокна встречаются двух типов: гидратцеллюлозные волокна ( вискозные, медно-аммиачные, по-линозные), получаемые путем омыления эфиров целлюлозы, и волокна, получаемые на основе уксуснокислых эфиров целлюлозы. Искусственные белковые волокна в нашей стране не имеют практического значения, поскольку пока сырьем для их получения служат пищевые белки. В технике все большее значение приобретают минеральные волокна, сырьем для изготовления которых служит песок, мел и доломит и другие, получившие название стеклянных волокон. [8]
К натуральным или природным волокнам относятся волокна животного, растительного и минерального происхождения. [9]
При получении волокнистых материалов в качестве волокнистого наполнителя используют волокна органического и минерального происхождения. В зависимости от типа волокна различают следующие волокнистые пресс-материалы: волокниты, асбоволокниты, стекловолокниты, органоволокниты, углеродопласты. [10]
При фильтровании химически агрессивных жидкостей употребляют также тканевые перегородки из волокон минерального происхождения - асбестового волокна ( при небольшом перепаде давлений) и стеклянного волокна. Для повышения срока службы фильтровальных перегородок из стеклянного волокна, плохо сопротивляющихся истиранию, под ткань подкладывают перфорированные резиновые листы, а сверху покрывают металлической сеткой или фильтровальной ( непроклеенной) бумагой, чтобы предотвратить повреждение ткани при снятии осадка. [11]
Волокнистые наполнители представляют собой в основном волокна промышленного производства, а также волокна животного и минерального происхождения. Эффективность закупоривания в большей мере зависит не от природы, а от размера частиц и фракционного состава наполнителей. [12]
Композиционные порошкообразные и волокнистые пластмассы изготовляются преимущественно на основе термореактивных смол и наполнителей: древесной муки, слюды, кварца и волокон растительного и минерального происхождения. Они применяются главным образом для изготовления сравнительно небольших деталей методом горячего прессования. [13]
Композиционные порошкообразные и волокнистые пластмассы представляют собой композиции преимущественно на основе термореактивных смол и наполнителей: древесной муки, слюды, кварца и волокон растительного и минерального происхождения. Они применяются преимущественно для изготовления сравнительно небольших деталей методом горячего прессования. Они применяются для изготовления деталей различных размеров, плит, труб и заготовок путем прессования или методом механической обработки. [14]
Следует иметь в виду, что если свойства органических волокон, обладающих гибкостью и способностью к значительному удлинению, делают их пригодными для различных текстильных переработок, то волокна минерального происхождения в силу их специфических особенностей - высокой разрывной прочности, упругих свойств, хрупкости и малых удлинений при разрыве - требуют иных способов переработки, отличных от текстильных методов. [15]