Недеформированное волокно
Cтраница 1
Недеформированное волокно асбеста обладает высокой прочностью на разрыв. [1]
Прочность недеформированных волокон хризотил-асбеста при растяжении достигает весьма большой величины ( от 285 до 365 кГ / мм), превышающей прочность высокопрочной стальной арматуры. Модуль упругости близок по величине к модулю упругости стали. Разрыв волокон происходит при сравнительно небольших, преимущественно упругих деформациях. [2]
Асбест с недеформированным волокном условно называют кусковым асбестом ( размер поперечного сечения волокон не менее 2 мм) или иголками, если размер поперечного сечения волокна менее 2 мм. Асбест с деформированными и перепутанными волокнами называют распушенным. Частицы асбеста ( поперечное сечение более 2 мм, но не менее 0 25 мм), сопутствующие другим поро-цам, условно называют галями. Частицы же, проходящие через сито с размером сторон ячейки в свету 0 25 мм, принято называть пылью. [3]
Так, например, нормальное недеформированное волокно имеет прочность на разрыв в 300 кг / мм. Полужесткое недеформированное волокно имеет прочность на разрыв 200 кг / мм, а подвергнутое одному излому-130 кг / мм. [4]
Продольная деформация проявляется выше или ниже недеформированного волокна - в зависимости от знака е - как растяжение или сжатие. Это обстоятельство используется при выборе точек измерения Или места включения тензорезисторов в измерительный мост. На поверхности детали конструкции получается одноосное напряженное состояние. Если тензорезистор наклеивается в продольном направлении, как показано на фиг. [5]
 |
Марки асбеста. [6] |
Агрегатом называется кусок асбеста с недеформированными волокнами, имеющий в поперечнике не менее 2 мм. [7]
Куском асбеста называют агрегат ( пучок) с недеформированными волокнами, имеющий в поперечнике не менее 2 мм. Асбест жесткой текстуры характеризуется наличием преобладающего количества иголок, процент которых значительно превышает волокна с деформированными иголками, хотя последние сохраняют параллельное расположение в массе асбестовых волокон. Асбест полужесткой текстуры характеризуется наличием в нем примерно 50 и иголок н 50 % распушенных волокон. [8]
Асбест состоит из смеси волокон различной длины и их агрегатов с недеформированными волокнами. [9]
Так, например, нормальное недеформированное волокно имеет прочность на разрыв в 300 кг / мм. Полужесткое недеформированное волокно имеет прочность на разрыв 200 кг / мм, а подвергнутое одному излому-130 кг / мм. [10]
Температура плавления асбеста 1500 С, щелочестойкость - высокая, кислотостойкость - слабая Временное сопротивление разрыву 300 кг / мм. Высокая прочность свойственна недеформированному волокну. Прочность распушенного асбеста, вследствие разрыва части волокна при распушке, снижается до 20 кг / мм. [11]
Такое строение фибрилл обусловливает очень высокую механическую прочность на растяжение. Предел прочности при растяжении недеформированных волокон для различных месторождений неодинаков, в среднем он составляет 2500 - 3500 МПа, что значительно превышает прочность многих натуральных, а также искусственных волокон органического и неорганического происхождения и примерно в три раза больше прочности высококачественной стальной проволоки. [12]
Хризотиловые асбестовые волокна характеризуются высокой прочностью, термостойкостью и эластичностью, малой электро - и теплопроводностью, кислото - и щелочеупорностью. Так, предел прочности недеформированных волокон при 20 С составляет 3170 Мн / м2 ( 317 кГ / мм2), а при 400 С - 230 Мн / м2 ( 23 кГ / мм2); температура его плавления 1500 С. [13]
Методика состоит в следующем: на ацетатной пленке формировалась пленка полимера толщиной 400 мк. Полоски накладывались параллельно друг на друга, между ними помещалось недеформированное волокно асбеста, перпендикулярно к полоскам пленки. Полученные таким образом образцы закладывались между двумя целофановыми листами и помещались в устройство для прессования, где выдерживались в течение 1 часа при температуре 70 С и удельном давлении 0 3 кг. [14]
Огнев ( 1961, 1962) детально исследовал физпко-механпческпе свойства хризотил асбеста. В табл. 19 приводятся данные Огнева, характеризующие изменения сопротивления на разрыв деформированных и недеформированных волокон хризотил-асбеста в зависимости от нагревания. [15]
Страницы: 1 2