Cтраница 1
Дальнейший ход технологического процесса не отличается от технологического процесса получения высокодйсперсного бланфикса. [1]
Дальнейший ход технологического процесса следующий. Осадок из декантатора - 15 - 20 % к объему суспензии - поступает в смеситель 6, куда одновременно подается охлажденный спирт в количестве 2 - 3 объема на объем суспензии. Далее смесь переводится в осадитель-ную центрифугу 23, где отделяется весь осадок. Затем препарат поступает в бункер 17, откуда загружается в шаровую мельницу для измельчения. К измельченному препарату добавляют из сборника наполнитель ( в данном препарате - молотую соль) в количестве, нужном для получения стандартной активности. Готовый препарат поступает в бункер 15, затем его расфасовывают в полиэтиленовые мешочки 14 по 0 5 кг. Их взвешивают на весах 13 и упаковывают. [2]
Дальнейший ход технологического процесса получения штапельного волокна вплоть до выпуска готовой продукции характеризуется наличием ряда технологических операций, последовательность которых может изменяться. Ниже этот вопрос рассматривается более подробно. [3]
От качества мсдноаммиачпого раствора зависит дальнейший ход технологического процесса, в первую очередь формование мед-поаммиачной нити. [4]
От качества медноаммиачного раствора зависит дальнейший ход технологического процесса, в первую очередь формование мед-ноаммиачной нити. [5]
Однако предварительная оценка увлажненности изоляции трансформатора во время ревизии позволяет определить дальнейший ход технологического процесса монтажа трансформатора: 1) при положительных результатах измерений после окончания ревизии трансформатор заливается маслом и затем выполняется дальнейший его монтаж; 2) при отрицательных результатах измерений после окончания ревизии трансформатор не заливается маслом и производится сушка в соответствии с указаниями, приведенными в гл. [6]
Отсюда ясно, какое большое значение имеет предварительная оценка увлажненности изоляции трансформатора для правильного определения дальнейшего хода технологического процесса монтажа после окончания ревизии. [7]
В этом случае сильно осложняются задачи внесения корректив в программы исследований; при неблагоприятных результатах, полученных при обработке информации, задерживается время выдачи рекомендаций по дальнейшему ходу технологического процесса на объекте исследований, ухудшается оперативность решения вопросов дальнейших геофизических исследований, увеличиваются штаты обслуживающего персонала. [8]
Для получения грубодисперсного бланфикса технологический процесс изменяют. В этом случае раствор хлористого бария нагревают при размешивании до 50 - 60, после чего мешалку останавливают и к нагретому раствору приливают без перемешивания тонкой струей раствор сульфата натрия в таком количестве, чтобы в чане остался небольшой избыток хлористого бария. Затем при размешивании суспензии в чан вводят остальное количество сульфата, необходимое для получения суспензии с небольшим избытком свободных ионов 5Сч После окончания реакции суспензию оставляют в покое на 18 - 20 час. Дальнейший ход технологического процесса не отличается от технологического процесса при получении высокодисперсного бланфикса. [9]
Для получения грубодисперсного бланфикса технологический процесс изменяют. В этом случае раствор хлористого бария нагревают при размешивании до 50 - 60, после чего мешалку останавливают и к нагретому раствору приливают без перемешивания тонкой струей раствор сульфата натрия в таком количестве, чтобы в чане остался небольшой избыток хлористого бария. После окончания реакции суспензию оставляют в покое на 18 - 20 часов. Дальнейший ход технологического процесса не отличается от технологического процесса при получении высокодисперсного бланфикса. [10]
Для получения грубодисперсного бланфикса технологический процесс изменяют. В этом случае раствор хлористого бария нагревают при размешивании до 50 - 60, после чего мешалку останавливают и к нагретому раствору приливают без перемешивания тонкой струей раствор сульфата натрия в таком количестве, чтобы в чане остался небольшой избыток хлористого бария. Затем при размешивании суспензии в чан вводят остальное количество сульфата, необходимое для получения суспензии с небольшим избытком свободных ионов SO4 После окончания реакции суспензию оставляют в покое на 18 - 20 час. Дальнейший ход технологического процесса не отличается от технологического процесса при получении высокодисперсного бланфикса. [11]