Cтраница 1
Электролитическое хромирование относится к наиболее распространенным гальваническим процессам. Им пользуются как для создания защитно-декоративных, так и для создания твердых покрытий. Применение хрома для защитно-декоративных покрытий основано на его высокой химической стойкости; хром не разрушают органические кислоты, концентрированная азотная кислота, растворы щелочей и сероводород, лишь соляная и горячая серная кислота его растворяют. На воздухе блестящая серебристо-стальная с голубым оттенком поверхность покрытия не тускнеет. [1]
Электролитическое хромирование основано на явлении электролиза. Электролизом называется химический процесс, протекающий при прохождении электрического тока через электролит. [2]
Электролитическое хромирование применяют для восстановления размеров изношенных деталей и получения декоративных, коррозионностойких и износостойких покрытий. Электролитический хром обладает высокой коррозионной стойкостью, низким коэффициентом трения, высокой твердостью, жаростойкостью, высоким пределом текучести. [3]
Электролитическое хромирование является эффективным способом повышения износостойкости трущихся деталей, защиты их от коррозии, а также способом защитно-декоративной отделки. Значительную экономию дает хромирование при восстановлении изношенных деталей. Процесс хромирования широко применяется в народном хозяйстве. Над его совершенствованием работает ряд научно-исследовательских организаций, институтов, вузов и машиностроительных предприятий. Появляются более эффективные электролиты и режимы хромирования, разрабатываются методы повышения механических свойств хромированных деталей, в результате чего расширяется область применения хромирования. Знание основ современной технологии хромирования способствует выполнению указаний нормативно-технической документации и творческому участию широких кругов практических работников в дальнейшем развитии хромирования. [4]
Электролитическое хромирование существенно отличается от других гальванических процессов. Выделение хрома производится из растворов хромовых кислот ( смесь кислот HiCr Qj и HjCrO-i), а не из солей хрома. При этом в растворе обязательно должны присутствовать в небольшом количестве добавки активных анионов ( SOI, StFl -, F -), без которых хром не выделяется из хромовой кислоты. Электролиты, основанные на солях хрома, широко изучаются, но до сих пор не получили промышленного применения. [5]
Электролитическое хромирование относится к наиболее распространенным гальваническим процессам. Им пользуются как для создания защитно-декоративных, так и для создания твердых покрытий. Применение хрома для защитно-декоративных покрытий основано на его высокой химической стойкости; хром не разрушают органические кислоты, концентрированная азотная кислота, растворы щелочей и сероводород, лишь соляная и горячая серная кислота его растворяют. На воздухе блестящая серебристо-стальная с голубым оттенком поверхность покрытия не тускнеет. [6]
Электролитическое хромирование является одним из наиболее широко распространенных в практике и имеющих большое народнохозяйственное значение процессов электроосаждения металлов. [7]
Электролитическое хромирование и отличие от других гальванических покрытии имеет ряд особенностей, одной из которых является осуществление электролитического отложения хрома с применением нерастворимых анодов и. [8]
Электролитическое хромирование, обладая рядом весьма ценных качеств, все же не дает возможности по соображениям экономического характера рационально решить вопрос восстановления деталей с относительно большим износом ( свыше 0 5 мм), так как из-за большой продолжительности процесса хромирования и относительно высокой цены хромового ангидрида восстановление деталей хромированием часто превышает себестоимость новых деталей. [9]
Электролитическое хромирование применяется с целью повышения поверхностной твердости и сопротивления износу пуансонов и матриц. [10]
Электролитическое хромирование применяется с целью повышения поверхностей твердости и сопротивления износу пуансонов и матриц. [11]
Электролитическое хромирование применяется для внешней отделки изделий, повышения износостойкости, для защиты от коррозии и в ряде других случаев. [12]
Электролитическое хромирование имеет большое значение для повышения износостойкости трущихся поверхностей, защиты от коррозии и защитно-декоративной отделки деталей, а также для восстановления изношенных или бракованных деталей. Благодаря хромированию улучшаются эксплуатационные показатели деталей. В десятой пятилетке, пятилетке качества, возможности хромирования должны быть особенно широко использованы в народном хозяйстве. Наряду с этим в самом процессе хромирования имеются значительные резервы для повышения его качественных показателей. [13]
Электролитическое хромирование является распространенным способом восстановления поверхностей изношенных деталей и повышения износостойкости новых деталей. Существует несколько основных видов хромового покрытия: гладкое; гладкое, осажденное на поверхность с механически нанесенными углублениями ( по накатанной поверхности); пористое; пятнистое. [14]
Диаграмма DK - t расположения зон. хромовых покрытий, полученных в электролитах. а - низкой концентраций б - универсальном. в - сульфатном ( 1 и саморегулирующемся ( 2. виды хромовых покрытий. [15] |