Cтраница 1
Основные показатели работы опытной адсорбционной установки для извлечения стандартного эмульгатора из сточных вод производства каучука. [1] |
Часть ацетона, оставшаяся в порах угля после экстракции, отгоняется из адсорбционной колонны водяным паром в течение 2 - 3 ч при подаче пара со скоростью 0 25 кг / ч кг угля. Образовавшаяся водно-ацетоновая смесь самотеком сливается из адсорбционной колонны через конденсатор в сборник. [2]
Часть ацетона, оставшаяся в порах угля после экстрагирования из него адсорбированного стандартного эмульгатора, удаляется при продувке угля водяным паром в течение 2 - 3 ч со скоростью 0 25 кг пара / ч на 1 кг угля. Образовавшийся в результате конденсации паров водный раствор ацетона самотеком сливается из адсорбционной колонны в сборник. Раствор, содержащий 55 % ацетона, подается на ректификацию. Полученный в ректификационной колонне ацетон после теплообменников 11, 12 присоединяется к ацетону, отогнанному от эмульгатора. [3]
Технологическая схема опытно-промышленной установки для дифенилолпропана на сульфокатионите ( СССР. [4] |
Часть ацетона возвращают в колонну 4, а остальное возвращают на синтез. Кубовый продукт из первой осушающей колонны, состоящий из 93 8 % фенола, 5 6 % ацетона и 0 6 % воды, тоже возвращают на синтез. [5]
Вследствие превращения части ацетона в диацетоновый спирт и тример значительно снижается растворимость ацетилена. С увеличением содержания диацетонового спирта в ацетоне снижается эффективность действия щелочного агента вследствие обратимости процесса. [6]
Равновесие ацетон ( X. вода ( У при 25 С. [7] |
С поверхности ванны испаряется часть ацетона и воды. [8]
В смесь из 4 частей ацетона и 1 части мрамора пропускают етрую воздуха, насыщенного парами брома; при 28 - 31 постепенно приливают 2 5 части воды. [9]
С и добавляют 45 частей ацетона. [10]
В смесь из 4 частей ацетона и L час / ш мрамора пропускают струю воздуха, насыщенного парами брома; при 28 - 31 постепенно прилипают 2 5 части воды. [11]
При отборе ацетилена из баллона часть ацетона около 30 - 40 г на 1 м3 ацетилена) уносится из баллона вместе с газом. Это уменьшает ацетиленовую емкость баллона при последующих наполнениях. Если потребность в ацетилене превышает 1500 л / ч, то следует несколько баллонов соединить в батарею. [12]
Ацетон-бензольная смесь, состоящая из четырех частей ацетона по ГОСТ 2603 - 71 и одной части бензола по ГОСТ 5955 - 75 по объему, или метилэтилкетон. [13]
Выходящие из реактора газы охлаждают, причем часть ацетона конденсируется. Промывкой водой газов, состоящих в основном из водорода, выделяют остальной ацетон и непрореагировавший изопропиловый спирт. Ацетон-сырец ( 85 - 90 % ацетона и 10 - 15 % изопропилового спирта) очищают ректификацией. [14]
Сырой гс-толуолсульфохлорид очищают, растворяя в одной части холодного ацетона, обесцвечивают, встряхивая ( на холоду) с активированным углем, и фильтруют непосредственно в смесь воды со льдом. [15]