Сварочный шлак - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Сварочный шлак

Cтраница 1


Сварочные шлаки вследствие своей сравнительно низкой основности не способны связать значительное количество фосфора и серы. Ввиду этого для получения металла шва высокого качества с малым содержанием серы и фосфора следует применять электродные стержни и составляющие покрытия с минимальным содержанием этих элементов.  [1]

Сварочные шлаки имеют кислые окислы - SiO2, ТЮ2, Р205, В203 и другие и основные - FeO, MnO, N10, CaO, BaO, MgO, Na203, CuaO, K20 и др. Кроме указанных групп окислов, в шлаках встречаются и амфотерные окислы, ведущие себя с сильными кислотами как основания, а с сильными основаниями - как кислоты. Кислые шлаки ( п 2) активно легируют шов кремнием и хорошо связывают закись железа, но плохо очищают металл шва от серы и фосфора.  [2]

Сварочные шлаки характеризуются следующими физическими свойствами: тепловыми константами - температурой плавления или размягчения, теплоемкостью, скрытой теплотой плавления и теплосодержанием; вязкостью в жидком состоянии; газопроницаемостью; плотностью в жидком состоянии; свойствами, определяющими отделяемость шлака от металла шва в твердом состоянии.  [3]

Сварочный шлак образуется на кислой подине нагревательных печей в результате шлакования ее окалиной от нагреваемых слитков.  [4]

Сварочные шлаки должны хорошо покрывать шов, быстро кристаллизоваться и легко отделяться от поверхности шва.  [5]

Сварочный шлак должен быть маловязким, легкоподвижным, иметь малый удельный вес и небольшое поверхностное натяжение. При этих условиях он будет легко взаимодействовать с расплавленным металлом, раскисляя и дегазируя его, будет хорошо всплывать на поверхность металла, равномерно покрывать шов и способствовать его лучшему формированию.  [6]

Сварочные шлаки существенно отличаются от металлургических не только по химическому составу и их роли в соответствующих технологических процессах, но и по условиям взаимодействия с металлом. Однако некоторые наиболее общие принципы построения шлаков и представления об их составе имеют несомненное сходство.  [7]

Сварочный шлак должен быть маловязким, легкоподвижным, иметь малый удельный вес и небольшое поверхностное натяжение. При этих условиях он будет легко взаимодействовать с расплавленным металлом, раскисляя и дегазируя его, будет хорошо всплывать на поверхность металла, равномерно покрывать шов и способствовать его лучшему формированию.  [8]

Что представляют собой сварочные шлаки.  [9]

В состав сварочных шлаков входят силикаты железа, марганца и кальция, титанаты марганца и кальция, алюминаты, окислы и другие соединения.  [10]

Основной характер сварочного шлака и хорошие сва-рочно-технологические свойства керамических флюсов обеспечиваются введением в состав шихты оксидов магния и кальция в виде комплексных соединений.  [11]

Кривые вязкости сварочных шлаков ( схема): ] - температурная зави - имослъ внзкостц, благоприятная для сварки в вертикальном и потоло шо.  [12]

13 Изменение вязкости жидких шлаков в зависимости от температуры. [13]

Температура плавления сварочного шлака, как правило, должна быть ниже температуры плавления свариваемого металла.  [14]

По своему составу сварочные шлаки можно разделить на алюмосиликатные, которые очень широко применяются при сварке сталей, и бескислородные, или фторидные, имеющие применение при сварке цветных металлов, например титановых сплавов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4