Cтраница 1
Донный эхо-сигнал выделяли стробированием и анализировали его спектр с помощью быстрого преобразования Фурье. [1]
После подготовки образцов производят измерение амплитуды донного эхо-сигнала от скошенной кромки и от торцового сверления. [2]
При контроле прямыми искателями в качестве опорного используется донный эхо-сигнал от противоположной стороны самого изделия. [3]
При контроле прямыми ПЭП в качестве опорного используется донный эхо-сигнал с противоположной стороны самого изделия. [4]
Схема измерения РШХ. [5] |
Испытуемый искатель устанавливают на эталонный образец и добиваются максимальной амплитуды донного эхо-сигнала. Длительность шумов тш отсчитывают по шкале Задержка генератора. Далее измерения повторяют при различных значениях ослабления сигнала. [6]
Если дефектоскоп работает по совмещенной схеме, то на индикатор кроме донных эхо-сигналов проникают также зондирующие импульсы. [8]
Если дефектоскоп работает по совмещенной схеме, то на индикатор, кроме донных эхо-сигналов, проникают также зондирующие импульсы. [9]
Блок ВРЧ при работе прямым преобразователем очень удобно настраивать непосредственно по изделию с плоскопараллельными поверхностями по серии донных эхо-сигналов при многократном отражении ультразвука. [10]
Толщина стенки выходных патрубков измеряется на зачищенных участках, за исключением мест, где из-за внутренней конусной расточки донный эхо-сигнал отсутствует. [11]
Трубы, в которых имеются одиночные, непротяженные точечные дефекты длиной до 10 мм и амплитуды эхо-сигналов которых значительно меньше амплитуды донного эхо-сигнала, могут допускаться для дальнейшей эксплуатации, если число дефектов не превышает четырех-пяти. [12]
Настройку и периодическую проверку чувствительности установки в цеховых условиях проводят так же, как и при построчном сканировании за один проход по донному эхо-сигналу от скошенной кромки контрольного образца. Только в этом случае его необходимо сравнивать с амплитудой эхо-сигнала, соответствующей отражению от искусственного дефекта с площадью поверхности, равной предельной чувствительности для первого или последнего проходов искателя. [13]
Трубы, в которых появляются дефекты большой протяженности - более 1 / 8 части по окружности трубы, но амплитуды эхо-сигналов от дефектов значительно меньше амплитуды донного эхо-сигнала ( убираются отсечкой при 2 - 3 делениях или быстро исчезают при удалении искателя от торца трубы), имеют, как правило, неглубокие дефекты ( до 1 мм), обладают работоспособностью и могут использоваться при облегченных режимах бурения; межпроверочный период для данных труб должен быть более коротким. [14]
В НИИХИММАШе разработан, а затем применен на заводах метод ультразвукового структурного анализа металлов [7-10], при котором в качестве показателей степени рассеяния ультразвуковых колебаний в металле, определяющих величину зерна в стали, графитных включений в чугуне и других структурных составляющих, принимаются отношения амплитуд донных эхо-сигналов при прозвучивании металла на разных частотах ультразвука и постоянном коэффициенте усиления. [15]