Восстановительный газ

Cтраница 1

Восстановительный газ сначала подогревают до температуры реакции в трубчатом подогревателе, обогреваемом снаружи, а затем подают на нижнюю ступень реактора. При выходе из нижнего яруса газ проходит через внешний циклон. После выхода из верхнего яруса газ проходит через серию циклонов, скруббер Вентури и сепаратор. Пыль из циклонов возвращается в слой. [1]

Технологические схемы процесса очистки дымовых газов от SO2 во взвешенном ( а, кипящем ( б и неподвижном ( в слоях. [2]

Восстановительный газ, полученный газификацией газойля или конверсией природного газа, подается в реактор 2, где реагирует с сульфатной серой, восстанавливая ее до сероводорода. [3]

Восстановительный газ содержит 10 % водорода в азоте. [4]

Восстановительный газ для металлургических процессов должен иметь не менее 90 восстановителей ( СО Hg) и высокую температуру. В рассмотренных выше видах паровой конверсии при пар: газ 2 получается газ со значительным содержанием Н О и COg. Для получения восстановительного газа заданных параметров конвертированный газ необходимо охладить, отделить от водяного конденсата и отмыть от ОСр, а затем снова нагреть. [5]

Свежий восстановительный газ содержит 97 - 98 % чистого водорода, его смешивают с очищенным рециркуляционным газом и подают в нижнюю ступень восстановителя при давлении 3 5 am, подогретым до 875 С. [6]

Отработанный восстановительный газ вводится в циклонный реактор 3, где используется в качестве отопительного. Здесь газ дожигается за счет подаваемого в реактор воздуха. В головной части реактора 3 с помощью форсунок распыливается исходная сточная вода. В условиях окислительной среды органические примеси сточной воды окисляются с образованием расплава сульфата натрия. Уловленный расплав через пережим циклонного реактора стекает на насадку восстановительной шахты. Это позволяет вернуть в процесс соли, унесенные из реактора дымовыми газами. [7]

Основными восстановительными газами являются водород и окись углерода. [8]

Анализ восстановительных газов свидетельствует, что содержание в них С02 не превышает сотых долей процента, т.е. роль последней реакции невелика. [9]

Получается смесь восстановительных газов - окиси углерода и водорода. Эта смесь поступает в реактор, в который подается jj железная руда. [10]

Большое количество восстановительного газа требуется при бездоменном производстве губчатого аелеза. Водород необходим для получения многих редких и цветных металлов, широко используется в порошковой металлургии. [11]

Схема энерготехнологического способа доменного производства с получением и использованием высоконагретого восстановительного газа. [12]

При вдувании высоконагретого восстановительного газа в доменной печи наряду с прямым восстановлением ( при непосредственном взаимодействии углерода кокса с окислами) интенсивно протекают процессы косвенного восстановления железа, связанные с газовой фазой: водород и окись углерода, взаимодействуя с окислами железа, восстанавливают железо с образованием водяного пара и углекислого газа, которые тут же при реакциях с углеродом раскаленного кокса снова образуют водород и окись углерода. Таким образом, доменный процесс по новой технологии связан с расходованием кокса. За счет реакции восстановления в печи количество кокса, достигающего горна, сокращается. Реакции восстановления железа протекают с поглощением большого количества тепла восстановительного газа. В верхней же части печи ( при температуре ниже 900 К) шихта только нагревается, но не восстанавливается. [13]

Для очистки инертных и восстановительных газов от следов кислорода рекомендуется использовать промывал-ку, заполненную амальгамой алюминия. Применение амальгамы позволяет снизить содержание кислорода в пробе до ничтожно малого. Для этой цели используют также амальгамы магния и кальция. Для облегчения соприкосновения газа с амальгамой промывалку непрерывно встряхивают или используют магнитную мешалку. [14]

Продувку печи восстановительным газом производят до полного удаления воздуха из камеры печи. Расход газа на продувку равен 5 - 6-кратному объему печи. Когда через печь пройдет газ в количестве не менее четырех объемов камеры, проверяют состав газа. После продувки печи поджигают газовые завесы у входных и выходных дверок печи и у контрольной свечи. [15]

Страницы: 1 2 3 4