Cтраница 1
Газы выходят из верхнего конца башни и, пройдя холодильники и скрубберы, могут быть использованы вновь с добавкой свежего кислорода. Углеводороды вытекают в резервуары из нижней части башни и оттуда снова поступают в аппарат; это продолжается до тех пор, пока не окислится достаточное количество погона. Этот метод способствует образованию высокомолекулярных кислот, нерастворимых в воде. Продувка погонов приводит к образованию значительных количеств спиртов, сложных эфиров и низкомолекулярных растворимых в воде кислот. [1]
Газы из газосепараторов колонн 4 и 7 и из стабилизатора 13 сбрасываются в дополнительно установленную емкость, служащую для отделения конденсата. Газ из этой емкости подается к форсункам печей установки. [2]
Газы излучают и поглощают энергию только в определенных относительно узких интервалах длин волн. [3]
Газы из аппаратов сбрасывают на факел или в газосборную сеть. Пробы газа отбирают пробоотборниками с исправными игольчатыми вентилями, рассчитанными на максимальное давление газа в аппарате. Проверяют вентили и испытывают пробоотборники на прочность не реже одного раза в 6 мес. Ответственность за безопасное содержание, эксплуатацию и своевременное испытание пробоотборников несут начальник и механик объекта ( цеха, лаборатории), в чьем ведении они находятся. [4]
Газы, содержащие кислые или щелочные примеси, кроме сероводородсодержащих, до подачи в факельную систему необходимо нейтрализовать. Не допускается сбрасывать в факельную систему продувочные газы, содержащие горючий газ при концентрации больше 50 % нижнего предела воспламенения. [5]
Газы являются селективными излучателями. [6]
Газы, получаемые путем газификации ( генераторные) или путем сухой перегонки ( нагрева без доступа воздуха) твердых топлив, в большинстве стран практически полностью вытеснены природным, однако сейчас снова возрождается интерес к их производству и использованию. [7]
Газы, подлежащие очистке, в смеси с газом-восстановителем нагревают до требуемой температуры ( 150 - 480 С в зависимости от применяемых восстановителя и катализатора) и пропускают через слой катализатора. Отходящие газы содержат значительное количество кислорода, который окисляет восстановители. При этом выделяется значительное количество тепла и резко возрастает температура газа, что обусловливает повышенные требования к термостабильности и механической прочности катализатора. [8]
Газы, направляемые на очистку, проходят подогреватели, нагреваются до 240 - 280 С, а затем смеситель. [9]
Газы и несконденсировавшиеся пары отсасываются из барометрического конденсатора через штуцер 6 механическим способом с помощью пароструйных эжекторов или вакуумных насосов. [10]
Двухступенчатый пароструйный эжектор. [11] |
Газы и остаток несконденсировавшихся паров отсасываются второй ступенью эжектора, которая отличается от описанной первой ступени только размерами. Из второй ступени газы и пары по диффузору 7 выбрасываются в атмосферу или в колодец, причем в первом случае сопротивление меньше, но больше шума, во втором - наоборот. [12]
Газы, очищенные от катализатора, из циклонов поступают в сборную камеру, реактора. Отсюда через котел-утилизатор, где используется их тепло, газы направляются на доочистку в увлажнитель и электрофильтр и выводятся по дымовой трубе в атмосферу. Восстановленный катализатор удаляют из регенератора через воронку, расположенную на 1500 мм выше распределительной решетки. [13]
Газы, подчиняющиеся закону Менделеева-Клапейрона, называются идеальными, а само уравнение - уравнением состояния идеального газа. [14]
Газы могут быть направлены на химическую переработку, а бензин после охлаждения подвергается очистке. Существует много систем промышленного крекинга. [15]