Газы - печь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Газы - печь

Cтраница 1


Газы печи ВФП при температуре около 1300 С, содержащие 10 - 14 % SOa и около 40 г / м3 ( норм. По выходе из котла с температурой 350 С газы поступают на тонкую очистку в сухие горизонтальные многопольные электрофильтры.  [1]

Газы печей кальцинации глинозема при температуре около 300 С направляют в батарейный циклон с элементами диаметром 250 мм, затем во второй батарейный циклон с элементами диаметром 150 мм и далее в четырехпольные сухие горизонтальные электрофильтры типа УГ со скоростью движения газов в электрическом поле 1 0 - 1 2 м / с. Дымососы устанавливают в конце системы или перед электрофильтрами. Обычно батарейные циклоны монтируют над печами, и уловленная в них пыль самотеком возвращается в печь.  [2]

3 Схема очистки газов печей спекания. [3]

Газы печей кальцинации глинозема обычно очищают от пыли по следующей схеме. Газы из печей при температуре около 300 С направляют в батарейный циклон с элементами диаметром 250 мм, затем - во второй батарейный циклон с элементами диаметром 150 мм и далее - в электрофильтры. Дымососы устанавливают в конце системы или перед электрофильтрами.  [4]

Следовательно, газы цинковых печей должны содержать, по сравнению с колчеданными газами, меньше О2 при одном и том же содержании SO2 или меньше SO2 при одинаковом содержании кислорода. Однако, так как кроме ZnS в этом сырье содержится FeS2, разница в составе газа незначительна.  [5]

На одном заводе газы печей кальцинации доочища-ют мокрым способом, пропуская их последовательно через два батарейных циклона, а потом промывают водой в скруббере.  [6]

7 Примерный состав отходящих газов медеплавильных заводов. [7]

К обжиговым газам очень близки по составу газы печей КС.  [8]

Для выделения фенолов феноляты обрабатывают двуокисью углерода, в качестве источника которой применяются газы известково-обжи-гательных печей или дымовые газы, полученные путем сжигания кокса. При взаимодействии фенолятов натрия с двуокисью углерода при 50 получаются фенолы и водный раствор соды. Их разделяют и раствор соды обрабатывают известью. Полученный раствор едкого натра используют вновь для реакции с фенолами. Фенолы содержат еще до 2 5 % фенолятов, поэтому их дополнительно обрабатывают серной кислотой.  [9]

Сущность внутренней рециркуляции заключается в том, что к греющим газам до ввода их в рабочий объем присоединяются остывшие газы печи и, тем самым, представляется возможность менять ( при необходимости) значение F.  [10]

На свинцовых заводах основными видами технологических газов, подвергаемых очистке от пыли, являются: а) газы спека-тельных машин, б) газы шахтных печей, в) газы купеляцион-ных печей и г) газы шлаковозгонки.  [11]

В случае окислительного обжига газом-носителем и реагентом является воздух, иногда обогащенный кислородом. При восстановительном обжиге такими газами являются газы металлургических, коксохимических печей, природный газ, водород. Газы поступают в печь под давлением 0 2 - 0 3 МПа. Преимущество печей с кипящим слоем заключается в том, что каждая частица мелкодисперсной руды ( размер примерно 0 1 - 2 мм) омывается газом-реагентом, поэтому процесс обжига протекает быстро и полно.  [12]

13 Схема печи кипящего слоя типа УРКС. / - свод из жаропрочного бетона. 2 -свод из шамота 3-кладка. 4 - загрузочное устройство. 5-каркас. 6 -под ( решетка. 7 -кожух. S - горелка. [13]

В случае окислительного обжига газом-носителем и газом-реагентом является воздух, иногда обогащенный кислородом. При восстановительном обжиге такими газами являются газы металлургических, коксохимических печей и другие, содержащие восстанавливающие агенты, например метан.  [14]

В случае окислительного обжига газом-носителем и реагентом является воздух, иногда обогащенный кислородом. При восстановительном обжиге такими газами являются газы металлургических, коксохимических печей, природный газ, водород. Газы поступают в печь под давлением 0 2 - 0 3 МПа. Преимущество печей с кипящим слоем заключается в том, что каждая частица мелкодисперсной руды ( размер примерна 0 1 - 2 мм) омывается газом-реагентом, поэтому процесс обжига протекает быстро и полно.  [15]



Страницы:      1    2