-
Cтраница 2
Потение гача в целях дальнейшего освобождения его от масла производится в особых помещениях, называемых камерами потения. [16]
Суспензии гачей от обеих ступеней фильтрации направляют на регенерацию растворителя. В тех случаях, когда не требуется получать гач ( петролатум) с повышенной температурой плавления, гачи обеих ступеней смешивают вместе и освобождают от растворителя на одном блоке регенерационной аппаратуры. В тех же случаях, когда необходимо получать отдельно гачи ( петролатумы), содержащие твердые углеводороды с повышенной температурой плавления, регенерацию растворителя из гачей ( петролатумов) обеих ступеней фильтрации проводят раздельно, для чего приходится сооружать на установке дополнительный ( третий) блок регенерационной аппаратуры. [17]
Раствор гача ( петролатума) перерабатывают следующим образом. Из колонны К-6 остаток перетекает в отпарную колонну К-7, где водяным паром отпариваются остатки растворителя. В колонне К-7, так же как и в колонне К-4, для поддержания нужной температуры обрабатываемого продукта осуществляют циркуляцию гача с низа колонны через паровой нагреватель Т-19 А. [18]
Обработка гача заключается в удалении из него масла путем потения. [19]
Лепешка гача или петролатума после промывки проходит зону сушки, потом инертным газом отдувается от фильтровальной ткани, снимается ножом и выводится шнеком в емкость I ступени Е-3. В шнеке гач или петролатум разбавляется растворителем. После разбавления суспензия гача I ступени должна содержать 80 - 85 % растворителя. Из емкости Е-3 суспензия забирается насосом Н-7 и подается в питательную емкость II ступени Е-1, откуда она стекает в корыто фильтров II ступени. [20]
Лепешка гача с фильтров II ступени сбрасывается в емкость II ступени Е-3. Суспензия из этой емкости насосом Н-7 а прокачивается через паровой подогреватель Т-13 для регенерации растворителя. [21]
Раствор гача из емкости Е-5 прокачивается через паровой подогреватель Т-4 в колонну К-5. Температура верха колонны 95 - 100, давление 0 7 ати. [22]
Лепешка гача на вакуум-фильтрах получается более сухой и выходы масел - более высокими при порционном разбавлении сырья растворителем. [23]
Обезмасливание гачей и петролатумов производят в основном в присутствии тех же растворителей, которые применяют при депа-рафинизации масел. [24]
Обезмасливание гача для получения церезина и парафина успешно производится при помощи метилэтилкетона или других растворителей, применяющихся при избирательной очистке масел. Процесс можно вести на обычных депарафинизацион-ных масляных установках или на специально пристроенных к ним секциях. [25]
Потение гача в целях дальнейшего освобождения его от масла производится в особых помещениях, называемых камерами потения. [26]
Суспензию молотого гача в растворителе разделяют на вакуумных фильтрах. Вследствие крупных размеров частиц промытого парафина фильтрация таких суспензий протекает с очень высокой скоростью, образуя парафиновый осадок большой толщины. [27]
 |
Принципиальная схема производства защитного воска ЗВ-1. [28] |
Змасливания гача второго бокового Когона; 3, 4, 5 -фильтры I, II и III ступени установки обезмасливання фильтрата. [29]
 |
Микрофотографии кристалличе. [30] |
Страницы: 1 2 3 4