-
Cтраница 3
При распылении гачей и петролатума через сопло системы Григорьева при давлении 5 ати получались частицы диаметром в пределах от 20 до 500 мк с преобладанием частиц диаметром около 200 мк. [31]
Эмульсионное обезмасли-вание гача основано на способности парафина, выкристаллизовывающегося из гача в интервале между температурами плавления и перехода, когда парафин находится в пластичной а-фазе, образовывать при механическом перемешивании крупные комки, содержащие масло. Эти комки парафина легко могут быть отделены от жидкой фазы простейшей фильтрацией через сетку или разделением на фильтрующей центрифуге. [32]
 |
Поточная схема производства масел. [33] |
Процесс очистки гача ( петролатума) от масла носит название обезмаслива-ния. [34]
При обезмас-ливании гачей из более узких фракций ( 350 - 420 и 420 - 480) изменение скорости охлаждения практически не сказывается на качестве получаемого парафина. [35]
 |
Принципиальная схема опреснения морской воды. [36] |
При перемешивании гача с водой образуется кристаллическая суспензия, которая разделяется в фильтрующей центрифуге. Продолжительность процесса кристаллизации составляет несколько минут. Перемешивание ( эмульгирование) гача с водой осуществляют сжатым воздухом. Процесс кристаллизации производят в две ступени: на первой кристаллизация происходит при температуре 37 С, а на второй - при 29 С. Расход воды на процесс охлаждения определяется по тепловому балансу. В результате получается парафин, содержащий не более 5 - 8 % масел. Дальнейшее обезмасливание производится в камерах, потения, описанных в гл. [37]
Процесс обезмасливания гача и петролатума на современных заводах неразрывно свя. [38]
Процесс обезмасливания гача ( или петролатума) осуществляется двумя принципиально различными путями. [39]
При переработке гачей, полученных из одной и той же нефти, но имеющих разный фракционный состав, температура плавления более низкая у парафина, полученного при обезмас-ливании гача с более легким фракционным составом, и наоборот. [40]
На базе гачей с температурой застывания 6 - 10 С, выделенных в результате глубокой депарафинизации сырья для производства белых масел, по безотходной технологии получены вазелины, отвечающие требованиям на медицинский, ветеринарный и конденсаторный вазелины. [41]
Сравнение спектра гача 1 со спектром рафината 2 экстракции керосина жидким сернистым ангидридом показывает, что в рафинате присутствуют такие же типы непредельных углеводородов, что и в гаче. [42]
Процесс очистки гача ( петролатума) от масла носит название обезмасливания. Этот метод основан на свойстве карбамида образовывать комплексы с парафиновыми углеводородами. Для депарафиниза-ции могут применяться растворы карбамида в воде, спиртах и кетонах, а также сухой карбамид. Процесс депарафинизации в этом случае слагается из следующих операций: обработка масла карбамидом, отделение образовавшегося комплекса от масляных углеводородов, разложение комплекса и регенерация карбамида и растворителей. [43]
Процесс обезмасливания гача и петролатума предназначен для получения парафинов и церезинов. Обезмасливание можно проводить двумя методами: кристаллизацией твердых углеводородов без применения растворителей, которая осуществляется фильтр-прессованием с последующим потением полученного гача; кристаллизацией твердых углеводородов из раствора сырья в избирательных растворителях при охлаждении раствора. [44]
 |
Микрофотографии кристалличо. [45] |
Страницы: 1 2 3 4