Гексанит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если сложить темное прошлое со светлым будущим, получится серое настоящее. Законы Мерфи (еще...)

Гексанит

Cтраница 3


Все перечисленные выше качества технической керамики дали основания называть ее стратегическим материалом большой будущности. Но в связи с тем, что она обладает низкой ударной вязкостью - по существу единственным недостатком, создающим барьер на пути ее широкого использования в качестве конструкционного материала, задачей № 1 сейчас является устранение именно этого недостатка. Пути к повышению ударной вязкости технической керамики уже проложены: во-первых, это, например, синтез гексанита - Р; во-вторых, введение в структуру основного материала неустойчивых кристаллов, которые благодаря фазовому переходу образуют в зоне зарождения трещин связующее вещество и предотвращают развитие трещин; в-третьих, это ликвидация, казалось бы, неустранимой хрупкости многих металлов, например хрома, посредством глубокой очистки и, наконец, в-четвертых, это переход к новым составам н новым технологиям керамики.  [31]

Наибольший эффект покрытие дает при точении стали и чугуна твердостью 230 - 240 НВ. При тяжелых условиях обработки эффективность пластин с износостойкими покрытиями снижается. Для чистовой обработки труднообрабатываемых материалов и закаленной стали Q55 HRC) применяют режущий инструмент, оснащенный пластинами из синтетических поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора - композитов. К группе сверхтвердых материалов относятся композит 01 ( эльбор - Р), композит 02 ( белбор), композит 10 ( гексанит - Р), а также поликристаллический нитрид бора.  [32]

Гексагональный BN при 1200 - 2000 С, давлении 4 5 - 7 5 МПа и наличии катализаторов переходит однофазно в [ 3 - BN с решеткой типа сфалерита. При взрыве и фазовом превращении при 200 - 2200 С и давлении 12 МПа образуется y - BN с периодом решетки с 424 пм. Они под торговыми названиями эльбор, кубонит и гексанит применяются при изготовлении абразивного инструмента, причем стоимость их в несколько раз ниже стоимости искусственных алмазов.  [33]

Это относительно новый поликристаллическнй материал, при-меняегный для режущих инструментов. Твердость КНБ достигает 88 000 МПа ( 9000 кгс / мм2), приближаясь к твердости алмаза. Теплостойкость его составляет 1400 - 1500 С. В зависимости от исходных материалов и технологии изготовления ( давление, температура, время выдержки) физико-механические параметры поликристаллов КНБ несколько различаются. Имеются следующие распространенные марки отечественного КНБ: эльбор - Р; гексанит - Р; исмит I и II; композит 0 5; ПТНБ.  [34]

Скорость резания при обработке алмазными резцами увеличивают в 2 - 2 5 раза по сравнению с твердосплавными; при обработке резцами, оснащенными керамическими пластинками, ее увеличивают в i 3 - 1 5 раза. Если предварительное и окончательное растачивание выполняют одними и теми же шпинделями, режим выбирают по окончательному растачиванию. При растачивании отверстий диаметром до 22 мм в стальных деталях скорости резания назначают по нижнему пределу и уменьшают в 1 2 раза. При обработке деталей из алюминия и его сплавов применение СОЖ обязательно. При обработке деталей из чугуна и бронзы рекомендуется применять следующие СОЖ: 5 % - ную эмульсию; 50 % масла индустриального и 50 % керосина; 3 % - ный Укринол - Ш; 5 % - ный Аквол-10; при обработке деталей из баббитов - соляровое масло; из алюминия и его сплавов - керосин, соляровое масло или их заменители; 3 % - ный Укринол - 1М; МР-У; МР-2У. Применение резцов, армированных эльбором - Р и гексанитом - Р, рекомендуется для обработки деталей из стали с твердостью HRC 45 и выше.  [35]

ПКНБ по твердости незначительно уступает лишь алмазу, во много раз превосходя все известные на Земле материалы. Однако по режущим свойствам ПКНБ превосходит даже природный алмаз, поскольку является более теплостойким и химически инертным по отношению к любому обрабатываемому материалу. Причем превосходство ПКНБ проявляется тем ярче, чем выше твердость обрабатываемого материала. Положительные свойства резцов из ПКНБ проявляются также при работе с повышенными скоростями резания. Например, при точении высокопрочного чугуна при скорости резания более 100 м / мин стойкость резцов из ПКНБ в 1 5 раза выше, чем из нового минералокерамического материала повышенной прочности, при скорости резания более 500 м / мин - в 15 раз. В машиностроении нашли применение различные модификации ПКНБ, из которых основными являются композит 01, или собственно эльбор - Р, и композит 10, или гексанит - Р, исмит и некоторые другие.  [36]

Завальцовка, опрессовка, чеканка и квазигидростатическое прессование применяются в основном для соединения поликристаллов сверхтвердых материалов с корпусом. На инструментальных заводах получили наибольшее распространение метод горячего динамического прессования, применяемый на заводе Инструмент ( Ленинград), и метод квазигидростатического прессования. Подогрев державки индукционный, в защитной атмосфере. Метод квазигидравлического прессования предусматривает обжатие той же части державки, что и при горячем динамическом прессовании, но без нагрева. Перед обжатием в гнездо державки вставляют медный или из нержавеющей стали стаканчик, в который устанавливают поликристалл. На стаканчик надевают второй стаканчик, а державку помещают в камеру из котлинита и подвергают обжатию при давлениях до 8000 МПа. При таких давлениях металл державки и стаканчиков становится пластичным, течет ( отсюда и название метода - квазигидравлическое прессование), обволакивает поликристалл и прочно его удерживает. Проведенные на Сестрорецком инструментальном заводе им. Однако для закрепления поликристаллов гексанита Р, чувствительных к перегреву, целесообразнее применять метод квазигидравлического прессования, так как он не требует нагрева.  [37]



Страницы:      1    2    3