Химическое декапирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Спонсор - это человек, которому расстаться с деньгами проще, чем объяснить, откуда они взялись. Законы Мерфи (еще...)

Химическое декапирование

Cтраница 1


Химическое декапирование производят в течение 5 - 10 мин в 15 - 20 % - ном растворе соляной кислоты при комнатной температуре.  [1]

Химическое декапирование стали производят в растворе соляной кислоты ( 30 - 40 г / л) при температуре 40 С.  [2]

Химическое декапирование черных металлов производят в 3 - 7 % - ном растворе серной или соляной кислоты; 5 - 10 % - ный раствор серной кислоты применим и для медных сплавов.  [3]

Химическое декапирование стальных деталей под различные покрытия осуществляется в ваннах, содержащих 30 - 50 г серной или соляной кислоты на 1 л воды.  [4]

Химическим декапированием называется процесс удаления окислов с поверхности металлических деталей и выявление структуры основного металла посредством действия слабых растворов кислот и щелочей.  [5]

Для химического декапирования травильные растворы применяются более слабые, чем для обычного метода травления.  [6]

Для химического декапирования применяют 3 - 5 % раствор серной или соляной кислоты.  [7]

Для химического декапирования применяют 3 - 5 % раствор серной или соляной кислоты. Медь и ее сплавы декапируют в 5 - 10 % растворе серной кислоты; цинк и алюминий в 3 - 5 % растворе НС1 или NaOH.  [8]

Для химического декапирования железа и стали применяют 3 - 5 % - ные растворы серной или соляной кислоты. Изделия из меди и ее сплавов декапируются в 5 - 10 % - ном растворе серной кислоты или в разбавленных растворах смеси серной и азотной кислоты.  [9]

10 Химические свойства меди. [10]

При химическом декапировании ( удалении поверхностных окислов и пленок после обработки) медных деталей, особенно штенге-лей, которые после откачки сваривают в холодном состоянии ( см. § 9 - 3, III), рекомендуется следующая последовательность операций: погрузить на 5 мин в серную кислоту, 10 сек промывать в воде, на 2 - 3 мин погрузить в хромовую смесь, хорошо промыть в воде, прополоскать в спирте и высушить в потоке теплого воздуха.  [11]

Электрохимическое декапирование обеспечивает лучшую сцеп-ляемость металла покрытия с поверхностью покрываемой детали, чем химическое декапирование.  [12]

План расположения оборудования цеха защитных покрытий ( I класс, 2-я группа): / - склад поступающих деталгй; / / - отделение покрытии; / / / - контора; IV - лаборатория; V - генераторное отделение; VI - тделеняе приготовления растворов; VII - склад готовых деталей; ( / / / / - вентиляционное помещение, / - автомат для цинкования; 2 - автомат для меднения; 3 - ванна электролитического обезжиривания; 4 - ванна теплой промывки; 5 - duHHa химического декапирования; 6 - В Нны холодной промывки; 7-ванны нейтрализации; 8-ванна травления; 9 - ванна цинкования; 10-ванна кадмирования; / / - барабаны для цинкования; 12 - ванна меднения; 13 - ванна лужения; 14 - ванна горячей промывки; 15 - ванна осветления осадков; / 6 - колокола для цинкования; 17 сушильный шкаф; 18 - мотор-генераторы постоянного тока; 19 - ванны приготовления электролита; 20 - насосы; 2 -фильтр; 22 - шкаф для химикатов; 23 - - технические весы; 21 стеллажи; 25 столы; 26 - лабораторный стол; 27 - вытяжной шкаф; г - раковины; 29 -шкаф дли посуды н химикатов; 30 - конторский шкаф.  [13]

14 План расположения оборудования в цехе защитно-декоративных покрытий.. [14]

Подвальное помещение: XIV - отделение двигатель-генераторов; XV - отделение приготовления электролифов; XVI - помещение для вытяжных вентиляторов; XVII - склад ядов: XVIII - нейтрализационная установка; XIX - склад химикатов и анодов; XX - помещение для приточной вентиляции; / - автомат для полировки колпаков колес; J - приспособление к полировочному станку для шлифовки колпаков колес; 5 - шлифовалыю-полировальный станок; 4 - аппарат трихлорэтилена; S - дистиллятор трихл орэтилена; 5 - ванна химического обезжиривания; 7 -ванны теплой и горячей промывки; Я - аанна химического травления; 9 - ванна холодной промывки; 10 - ванна снятия осадков; / 7 - ванна электролитического обезжиривания; 12 - ванна декапирования в хромовой кислоте; 13 - ванна улавливания электролита; 14 - ванна хромирования; 15-ванна нейтрализации; / 5-ванна химического декапирования; 17 - ванна меднения ( Цианистая); 18 - ванна меднения ( кислая); 19-ванна никелирования; 20 - полуавтомат для меднения ( цианистого); 11 - jno - луавтомат для меднения ( кислого); 22 - полуавтомат для никелирования: 23 - полуавтомат для цинкования ( цианистой.  [15]



Страницы:      1    2