Собранная деталь

Cтраница 1

Собранные детали с припоем, помещенным около шва, проходят через электрическую печь с восстановительной атмосферой, которая защищает металл от окисления, восстанавливает имеющиеся окислы и усиливает смачивание металла припоем. Расплавляющийся припой, смачивая поверхность металла, расползается по ней и действием капиллярных сил всасывается в шов, сплавляясь с основным металлом. Затем детали переходят в камеру охлаждения с восстановительной атмосферой, где остывают до температуры, при которой деталь, выданная из печи, при соприкосновении с атмосферным воздухом не окисляется, цвет металла не изменяется, и паяные детали выходят из печи с чистой, светлой поверхностью. Процесс пайки в электри - ческих печах весьма экономичен, обеспечивает прочность и плотность соединений, точность размеров, хороший внешний вид и дает возможность прочно соединять различные толщины и разнородные металлы. [1]

Собранные детали и узлы аппаратов должны обеспечивать удобство сварки и полную доступность для наложения шва. [2]

Собранные детали и узлы должны обеспечивать возможность удобной сварки и доступность всех мест для наложения сварного шва. [3]

Горелки для аргоно-дуговой сварки. [4]

Собранные детали перед сваркой должны быть прихвачены; при сварке в специальных приспособлениях прихватку можно не производить. Местные смещения свариваемых кромок допускаются на высоту не более 20 % от толщины свариваемого металла на участке не более 15 % от длины шва. [5]

Собранные детали и узлы или линии трубопровода для обнаружения неплотностей в соединениях испытывают воздухом в ванне, наполненной водой. Для этой цели концы заготовки закрывают заглушками, из которых одна глухая ( рис. 107, а), а вторая сквозная ( рис. 107, б) с отверстием для подачи воздуха от компрессора. Заглушенную деталь опускают в ванну с водой, после чего открывают кран на воздушном шланге, соединенном с компрессором. Появившиеся воздушные пузырьки указывают места неплотного соединения деталей. [6]

Собранные детали и узлы или линии трубопровода, чтобы определить неплотность в соединениях, испытывают воздухом в ванне, наполненной водой. Для этой цели концы заготовки закрывают заглушками, из которых одна глухая ( рис. 88, а), а вторая сквозная ( рис. 88 6) с отверстием для подачи воздуха от компрессора. [7]

Собранные детали закрепляют короткими швами - прихватками. Высота прихваточных швов не должна превышать 40 - 60 % толщины стенки трубы; длина - от 15 до 35 мм. Количество прихваток принимается: не менее двух - при трубах диаметром до 50 мм; не менее трех - при больших диаметрах труб, но не реже чем через каждые 350 мм длины окружности. [8]

Выбор наклона.| Порядок наложения длинных швов при сварке листов. [9]

Собранные детали с предварительно зачищенными кромками соединяют короткими швами - прихватками, чтобы зафиксировать детали в заданном положении и обеспечить постоянный и равномерный зазор между ними. Прихватки в зависимости от толщины соединяемых кромок могут иметь длину от 5 до 30 мм, шаг прихваток может быть от 50 до 500 мм. Выполняют их на тех же режимах, что и сварку. Во время сварки во избежание непроваров нужно тщательно разваривать прихваточные швы. [10]

Собранные детали соединяют между собой небольшими швами-прихватками. Последующим при сварке швом прихватки развариваются. Следует иметь в виду, что в местах прихваток могут скапливаться загрязнения, остатки шлака, кроме того прихватки изменяют условия формирования шва. Все это может привести к дефектам. Поэтому там, где это возможно, лучше обходиться без прихваток, сваривая детали зафиксированными в приспособлении. [11]

Двухкамерная печь для пайки деталей в атмосфере водорода. [12]

Собранные детали или узлы устанавливаются на металлические или керамические подставки, помещаемые на основание камер при поднятых колпаках. [13]

Собранные детали устанавливают в гнезда матрицы штампа и завальцовывают края корпуса и крышки аккумулятора на гидравлическом прессе. [14]

Собранные детали с припоем, помещенным около шва, проходят через электрическую печь с восстановительной атмосферой, которая защищает металл от окисления, восстанавливает имеющиеся окислы и усиливает смачивание металла припоем. Расплавляющийся припой смачивает поверхность металла, расплывается по ней и действием капиллярных сил всасывается в шов, сплавляясь с основным металлом. Затем детали поступают в камеру охлаждения с восстановительной атмосферой, где остывают до температуры, при которой деталь, выданная из печи, при соприкосновении с атмосферным воздухом не окисляется, цвет металла не изменяется, и паяные детали выходят из печи с чистой, светлой поверхностью. [15]

Страницы: 1 2 3 4